专利名称：一种生物质燃料生产用车间除尘装置     申请号：2024221923877     转让价格：面议  收藏
法律状态：授权未缴费   类型：实用新型   关键词：生物质燃料   相似专利 发布日：2025/07/09  

专利名称：一种生物质预处理工艺及其处理过程中所用溶剂回收方法      申请号：2021104433064     转让价格：面议  收藏
法律状态：已下证   类型：发明   关键词：生物质燃料 可再生燃料 生物炼制 木质纤维炼制 秸秆回收利用   相似专利 发布日：2025/05/13  
摘要： 本发明公开了一种生物质预处理工艺及其处理过程中所用溶剂回收方法，包括以下步骤：S1.将生物质与低共熔溶剂按质量比为1：10‑20加入容器中，并在油浴条件下搅拌处理30‑120min，反应结束后冷却至室温，加入无水乙醇混匀后过滤得滤饼，乙醇体积与生物质质量之比为10‑20：1；S2.滤饼再用与S1中相同体积的无水乙醇搅拌洗涤后抽滤，重复洗涤两次，得滤饼；S3.用水洗涤S2中制得的滤饼，水所用体积与S1中所用无水乙醇体积相同，抽滤一次，滤饼即为预处理后的生物质。本方法实现了生物质预处过程中溶剂回收和循环利用，降低了生产成本，解决了生物质预处理过程中废物的排放导致的环境污染问题，是解决生物质预处理清洁生产工艺的重要途径，具有很强的工业应用前景。

专利名称：一种生物质燃烧炉炉渣排出装置     申请号：2024218899529     转让价格：面议  收藏
法律状态：授权未缴费   类型：实用新型   关键词：生物质燃料 资源再利用 生物质锅炉   相似专利 发布日：2025/07/09  

专利名称：菌糠废料生物质燃料的制备方法      申请号：2020112898529     转让价格：面议  收藏
法律状态：已下证   类型：发明   关键词：生物质燃料   相似专利 发布日：2025/07/09  
摘要： 本发明公开了菌糠废料生物质燃料的制备方法，包括步骤：(1)菌糠废料的常温晾晒；(2)菌糠废料的粉碎；(3)调pH；(4)添加γ‑PGA吸水达到饱和状态时的胶体溶液；(5)通风晒晾3‑5天；(6)加工成型制成生物质燃料；本发明方法具有高效、普适、快速、便捷、安全的优点，对菌糠进行预处理，基于不增加企业生产投入成本和额外能耗的基础完成，菌糠废料采用此法后获得的生物质燃料的燃烧性能符合国家相关标准，可极大地降低燃料制成的能耗，提高企业的生产效益。

专利名称：利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒的加工工艺      申请号：2019102547330     转让价格：面议  收藏
法律状态：已下证   类型：发明   关键词：生物质燃料 生物质能源   相似专利 发布日：2025/08/04  
摘要： 本发明公开了一种利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒及其加工工艺，属于生物质能源技术领域。本发明将海藻酸钠与水混合，静置溶胀后，加热搅拌溶解，接着加入高碘酸钠，加热反应，即得改性海藻酸钠液，将改性汽爆渣，油酸，脂肪酶，木糖醇，改性海藻酸钠液，调节pH，加热搅拌反应，接着加入硝酸钙溶液，搅拌混合，造粒，冻融循环，得坯料，将聚丙烯酸锌树脂，二甲苯和正丁醇搅拌混合，接着加入坯料，真空干燥，即得利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒。本发明提供的新型耐燃的生物质颗粒具有优异的防霉和抗结渣性能。

专利名称：利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒的加工工艺（分案）      申请号：2019112456840     转让价格：面议  收藏
法律状态：已下证   类型：发明   关键词：生物质燃料 生物质能源   相似专利 发布日：2025/08/04  
摘要： 本发明公开了一种利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒及其加工工艺，属于生物质能源技术领域。本发明将海藻酸钠与水混合，静置溶胀后，加热搅拌溶解，接着加入高碘酸钠，加热反应，即得改性海藻酸钠液，将改性汽爆渣，油酸，脂肪酶，木糖醇，改性海藻酸钠液，调节pH，加热搅拌反应，接着加入硝酸钙溶液，搅拌混合，造粒，冻融循环，得坯料，将聚丙烯酸锌树脂，二甲苯和正丁醇搅拌混合，接着加入坯料，真空干燥，即得利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒。本发明提供的新型耐燃的生物质颗粒具有优异的防霉和抗结渣性能。

专利名称：复合式秸秆成型机      申请号：2014105600990     转让价格：面议  收藏
法律状态：已下证   类型：发明   关键词：生物质燃料 现代农业   相似专利 发布日：2024/09/25  
摘要： 一种复合式秸秆成型机，它包括：锯齿压辊（1）、成型压辊（2）、锯齿压盘（3）、十字形连接板（4）、动力轴（6）、挤压模（7），其特征是：同时设置挤压成型组件和剪切预压组件：在挤压模（7）的中心垂直设置动力轴（6），在动力轴（6）上水平设置十字形连接板（4），在十字形连接板（4）上对称设置两个成型压辊（2）和两个锯齿压辊（1）；在挤压模（7）的上部水平设置锯齿压盘（3），动力轴（6）带动十字形连接板（4）、成型压辊（2）、锯齿压辊（1）转动。其优点是：原料先经过锯齿压辊和锯齿压盘进行剪切、碾压，增加了原料的适应性，减少了无功损耗，降低了成型部件的磨损，改善了成型效果。