摘要
本发明涉及高温合金盘轴一体化构件的锻造成形方法及成形用模具。锻造成形方法包括如下步骤,将圆柱状坯料喷涂好润滑剂后放入锻造模具中进行预锻,然后对预锻件杆部进行一次拔长得到拔长预锻件,并使用超声检验技术对其进行检测,接着去掉拔长预锻件的毛边并再次喷涂润滑剂加热,最后在模具中进行最终模锻,得到终锻件,再次使用超声检验技术检查得到的盘轴件质量。本发明采用同一模具进行两次镦挤成形,第二次成形是在第一次成形的基础上增加了一个可拆卸圆角垫环,缓解了第一次成形过程材料在台阶处的流动的拉应力和剪切力,同时第二次成形时在台阶处产生压应力,能够降低成形后盘轴件过渡区出现损伤和裂纹的可能,并使过渡区形成晶粒更加均匀。