本发明涉及高温合金盘轴一体化构件的锻造成形方法及成形用模具。锻造成形方法包括如下步骤,将圆柱状坯料喷涂好润滑剂后放入锻造模具中进行预锻,然后对预锻件杆部进行一次拔长得到拔长预锻件,并使用超声检验技术对其进行检测,接着去掉拔长预锻件的毛边并再次喷涂润滑剂加热,最后在模具中进行最终模锻,得到终锻件,再次使用超声检验技术检查得到的盘轴件质量。本发明采用同一模具进行两次镦挤成形,第二次成形是在第一次成形的基础上增加了一个可拆卸圆角垫环,缓解了第一次成形过程材料在台阶处的流动的拉应力和剪切力,同时第二次成形时在台阶处产生压应力,能够降低成形后盘轴件过渡区出现损伤和裂纹的可能,并使过渡区形成晶粒更加均匀。
📄 2024102476317
📂 B21J5_02
👤 南昌航空大学
📅 2024-03-05
本发明提供一种用于改善异形孔成形时金属流动的工艺方法及垂直穿孔针,具体步骤如下:首先,根据待成形异形孔的结构,制定对应的垂直穿孔针:根据坯料的长半轴和短半轴之间的高度差,对垂直穿孔针引流槽的倾斜角度、下表面面积和过渡圆角进行制定;根据坯料的长半轴和短半轴之间的高度差,对垂直穿孔针卸料槽的深度、面积和斜度进行制定。然后利用制定的垂直穿孔针,依次确定第一典型数据点、第二典型数据点和第三典型数据点。最后根据三点分配原则,确定出垂直穿孔针的降载曲线,随后在降载曲线上选取合适的多个典型数据点,确定垂直穿孔针的降载方式。本发明在载荷允许条件下,快速成型锻件,改善了金属流动,并提高了加工效率。
📄 2021106614651
📂 B21J5_02
👤 燕山大学
📅 2021-06-15
本申请公开了一种传动用螺旋伞齿轮闭式锻造装置,涉及伞齿轮锻造技术领域,包括支架,所述支架顶部固定连接加压设备,所述加压设备的输出端上固定连接有压板,所述压板下方设有下模。本申请通过冲板、螺纹管、滑杆、从动齿轮和电机等结构间的配合设置,待胚料在下模内腔中挤压成型后,启动电机带动螺纹管转动,在螺纹作用下推动冲板沿下模内腔向上旋转移动,并在摩擦力作用下推动成型后的伞齿轮旋转上移,将成型后的伞齿轮从模具中抵出,尽量避免了现有的锻造装置锻造成型后,需要以刀具切削,极大的影响了螺旋伞齿轮的加工效率的问题。
📄 2022223919932
📂 B21J5_02
👤 苏州乾元机械配件有限公司
📅 2022-09-08
已申报项目
本实用新型涉及异形件锻造技术领域,具体地说,涉及一种异形锻造件的锻造装置。包括锻造装置本体,锻造装置本体由下模件和上模件构成,下模件的内部开设有锻造仓,下模件的四角均固定连接有外杆,四个外杆的顶部均连接有支撑杆,四个支撑杆的顶端与顶板相连,顶板的中部设有启动杆,启动杆的端部与上模件的顶部活动连接,下模件的顶部设有夹合组件,夹合组件与下模件之间通过限位组件相连,夹合组件的中部设有连接组件。本实用新型通过设置在下模件顶端的夹合组件,可对上模件与下模件之间的间隙进行填补密封,有效的提升了锻造仓内部的密封性,利用设置在夹合组件中部的连接组件,进一步提升了对锻造仓的密封效果。
📄 2023234967332
📂 B21J5_02
👤 山东兴润机械有限公司
📅 2023-12-21
本发明是一种大截面比复杂形状突变轴类铝合金锻件制坯成形方法,所述成型方法包括如下步骤:(1)确定制坯件原始棒料的毛坯尺寸;(2)制坯件第2段部分的成形;(3)制坯件第1段部分的成形;(4)制坯件第4段部分的成形;(5)制坯件第5段部分的成形。本发明提出一种大截面比复杂形状突变轴类铝合金锻件制坯成形方法,从根本上改变了传统顶锻采用的开式聚集粗大截面的方式,通过全模腔内闭式成形,解决了复杂形状粗大截面的单次聚集成形,并且实现了对杆部形状的成形控制,进一步优化了坯料形状,提高效率的同时显著提高总体锻件质量并降低了生产成本。
📄 2018113542745
📂 B21J5_02
👤 江苏科技大学
📅 2018-11-14
本实用新型涉及一种T铁制备装置,包括:控制器,两个前后并立设置且装有初镦模的初镦冲床,依次设于初镦冲床一侧的退火炉、后侧设有出料道和挡料装置的振动盘,依次设于退火炉后侧且装有精镦模的精镦冲床、打磨整形装置、抛丸机,初镦退火转位装置,设于精镦冲床一侧且位于振动盘后侧的精镦入位装置,设于精镦冲床另一侧的打磨整形入位装置,设于打磨整形装置后侧和抛丸机一端之间的打磨喷砂转位装置;退火炉一侧端设有低端位于振动盘上侧的出料槽;初镦冲床、退火炉、振动盘、精镦冲床、打磨整形装置、抛丸机分别与控制器电性连接。所述的T铁制备装置,由控制器控制,自动化程度较高,T铁制备效率较高,制备质量稳定。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
📄 2020205039206
📂 B21J5_02
👤 杭州萧山钱江电声器材有限公司
📅 2020-04-08
已申报项目
本发明公开了一种锥齿轮的精密塑性成形方法,属于金属塑性成形技术领域。所述方法包括如下步骤:获取锥齿轮精锻件的表征参数;通过所述表征参数获得锥齿轮精锻件的大端和小端的波浪线参数;根据所述波浪线参数进行预锻模具的制造;将圆柱体坯料放入所述预锻模具中进行闭式模锻获得预成形件;将所述预成形件置入终锻模具中进行齿形部位的闭塞镦挤成形,得到具有完整齿形的锥齿轮精锻件。本发明提高了金属充填能力,减少了金属充填载荷需求,降低了模具受力,提高了模具寿命。
📄 2019103025840
📂 B21J5_02
👤 南京工程学院
📅 2019-04-15
本发明公开了一种轮毂铸锻设备的铸锻方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,铸造顶模组件对下方的铸锻底模进行铸造,锻造顶模组件对下方的轮毂进行模锻;S2,两个移动板分别移动一定距离,旋转杆转动180度,铸造完成的轮毂进行冷却,锻造完成的轮毂进行卸料,锻造顶模组件和铸造顶模组件工作;S3,两个移动板分别复位,锻造顶模组件和铸造顶模组件工作;S4,两个移动板又分别移动一定距离,旋转杆继续转动180度,锻造顶模组件和铸造顶模组件工作;S5,两个移动板分别复位,重复步骤S1;S6,重复步骤S2至S5。本发明提供了一种轮毂铸锻设备的铸锻方法,充分利用轮毂铸造后的热量,提高了轮毂的生产效率。
📄 2018112812022
📂 B21J5_02
👤 覃芬兰
📅 2018-10-31
本实用新型公开了一种发动机高压油轨锻造成型装置,包括底板、上模和安装机构;底板的上表面四角均匀设置有滑柱,滑柱的上表面均与顶板的底面固定连接,顶板中部的安装孔内部分别安装有液压泵和伸缩杆,液压泵的液压油输出端与伸缩杆的进油口连通,伸缩杆的底面设置有安装板,安装板四角均匀设置的滑孔分别与对应的滑柱滑动;上模的上表面左右对称设置的燕尾块分别与安装板底面左右对称设置的燕尾槽滑动连接;下模的左右两端对称设置有条型槽。该发动机高压油轨锻造成型装置,方便上模与下模的安装定位,还能避免锻造时安装板与上模之间有间隙导致上模松动,提高锻造的质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
📄 2020226426815
📂 B21J5_02
👤 苏州杰纳机器人科技有限公司
📅 2020-11-16
本实用新型公开了一种除屑锻造装置,包括锻造台,锻造台内设有锻造槽和齿轮槽,齿轮槽内固定连接有弧形齿轮,锻造台上端面滑动连接有滑动块,第一电机能够带动圆齿轮转动,圆齿轮与弧形齿轮啮合,滑动块上端面固定连接有气泵,气泵左端面固定连接有进气管,滑动块上端面固定连接有前后对称的两块固定板,固定板之间转动连接有前后对称的两根转动轴,转动轴固定连接有喷气器,锻造台与气泵右端面之间固定连接有输气管,金属块置于锻造槽内进行锻造捶打,捶打时会产生氧化屑,通过圆齿轮转动,带动气泵和喷气器转动到对准氧化屑的位置,配合气泵启动后将高压的风从喷气器吹出,将氧化屑吹至排屑坡内后,从排屑孔滑落,避免氧化屑余温产生其他危险。
📄 2023235309481
📂 B21J5_02
👤 崔伟鸿
📅 2023-12-25
本发明公开了一种偏心六角轴销的塑性成型方法,其按如下步骤:步骤一,通过第一冲压模(1)对零件毛坯的挤压,获得尾部六棱柱和杆部所需尺寸;步骤二,通过第二冲压模(3)对步骤一的零件(2)进行挤压,获得偏心法兰,头部、杆部及六棱柱镦粗所需尺寸;步骤三,通过第三冲压模(4)对步骤二的零件(2)进行挤压,获得压扁偏心法兰,头部、杆部及六棱柱镦粗所需尺寸;步骤四,通过第四冲压模(5)对步骤三的零件(2)进行挤压,获得头部形状。本发明是一种成型稳定、速度高、效果佳的零件加工工艺,其加工的零件同心度得以保证,模具及附件的寿命也相对较高,退模方便,故能满足冷镦需求。
📄 2016100705270
📂 B21J5_02
👤 丽水市知源科技有限公司
📅 2016-02-01