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本发明涉及一种改性豆渣不溶性膳食纤维的制备方法及应用。一种改性豆渣不溶性膳食纤维的制备方法，包括以下步骤，挤压组织化处理、石油醚脱脂处理、水合处理、依次经过蛋白酶、淀粉酶和复合植物水解酶的酶解处理、后处理，得到改性豆渣不溶性膳食纤维；一种改性豆渣不溶性膳食纤维在乳液、包含所述乳液的食品或包含所述乳液的化妆品中的应用。本发明通过双螺杆挤压联合复合酶解的物理‑生物改性方式，解决了现有制备方法存在的改性方法单一、不可溶性膳食纤维纯度较低和口感粗糙的问题，达到了提高不可溶性膳食纤维纯度和应用范围的效果。

本发明公开了一种基于Pickering乳液的半固态豆类泥制备方法，该方法利用卵清蛋白‑魔芋胶‑淀粉纳米晶复合物作为Pickering乳液的纳米颗粒，添加油脂形成稳定的水包油型Pickering乳液，进而加入豆类匀浆以及豆沙粒，最后脱气灭菌即得成品；通过本方法制作的半固态豆泥口感舒适、粘度适宜，质地细腻绵密，具有独特的豆质滋味，无异味、异臭，体系稳定，长期放置无产品颜色发暗、凝结沉淀、风味劣变现象产生；本方法解决了高淀粉含量泥状食品经过高温热处理后析水、析油、淀粉凝胶、产品表面开裂的问题。

本实用新型公开了一种豆筋生产用泡豆除杂装置，包括浸泡罐体，所述浸泡罐体的内壁连接有保温层，所述保温层的内壁连接有加热层，所述加热层的内壁连接有不锈钢金属层所述浸泡罐体的底部连接有加热腔，所述加热腔的内底壁连接有加热模块，且加热模块与加热层电性连接，所述加热腔的内壁贯穿设有通风孔。本实用新型通过安装有保温层、加热层和加热模块，从而实现除杂装置的加热功能，通过加热模块向加热层发送电信号，使加热层进行加热，并将热量通过不锈钢金属层传导到浸泡罐体内部，从而使大豆浸泡的环境温度升高，加速大豆软化，在此过程中，利用保温层，能够有效减缓热量散失。

本实用新型涉及芸豆脆片生产领域，尤其为一种具有分区挤压功能的芸豆脆片挤压膨化装置，包括挤压膨化机和进料斗，所述进料斗与挤压膨化机固定连接，所述挤压膨化机底端面固定连接有底座，所述底座右端面固定连接有控制器，本实用新型中，通过设置的第一电机、第一螺纹轴、第二螺纹轴和轮子，使用时通过控制器控制第一电机转动，第一电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴通过连接轴带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动滑块滑动，滑块通过转动杆带动推板滑动，推板带动轮子运动，让轮子从底座内部伸出，推动挤压膨化机可以移动挤压膨化机，从而使用时对挤压膨化机的移动简单方便，省时省力。

一种富含β‑1，3葡聚糖的大豆酱的制作方法，属于食品加工技术领域；本发明利用一系列工艺将豆渣、黄浆水和酵母泥废物利用，制作出风味独特，同时富含多种膳食纤维和β‑1，3葡聚糖的大豆酱，既解决了废物利用问题，也提供了一种健康的保健食材。

本发明公开了一种苦荞多糖豆瓣酱制作工艺，(1)将水加入到传统工艺制造的郫县豆瓣中，经过粉碎，过滤，均质，得到豆瓣酱原料；(2)向步骤(1)处理后的豆瓣酱原料中加入豆瓣酱原料重量3～5％的90％以上DP范围在5‑10的苦荞多糖；(3)将步骤(2)处理后的豆瓣酱原料进行控温处理，温度保持在35～40℃，保温15～25小时，得到最终产品豆瓣酱。本发明在原有郫县豆瓣基础上进行加工，通过在传统郫县豆瓣中添加苦荞短链多糖，二次发酵实现。苦荞短链多糖的加入，不仅能够提高风味成分种类，还能显著降低生物胺总量。

本发明涉及烹调机械的技术领域，公开了一种绿豆沙自动烹调装置，包括筛选结构、粉碎机构、加热装置以及冷藏装置，筛选结构包括高速离心转机以及高速离心转机连接的筛选箱，粉碎机构包括粉碎箱以及液氮装置，粉碎箱侧端形成有通孔，液氮装置安装在通孔，所述粉碎箱下端形成有输送孔，加热装置通过导管与输送孔连接，加热装置包括压缩筒以及加热器，加热器安装在压缩筒的外壁。本发明与现有技术相比，通过离心筛选结构对绿豆进行筛选后，采用粉碎机构和液氮装置对其进行急冻粉碎，利用加热装置对粉碎后的绿豆进行加热烹调之后利用冷冻装置对其进行冷操，全自动制作绿豆沙，口感较佳，高效快速，并且结构简单。