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本发明公开一种氧化铟锡复合粉体的制备方法，属于氧化铟锡复合粉体制备技术领域，包括以下步骤：混合盐溶液制备：根据重量比为In2O3：SnO2＝9:1，将InCl3溶液和SnCl4溶液置于反应釜中，搅拌混合均匀；加入分散剂：加入重量比为2：1：3的聚乙烯吡咯烷酮、β‑丙氨酸和乙二醇，加入过量20％以上尿素；共沉淀反应：逐步升温至60～90℃，恒温并保持不停的搅拌，待反应液中In3+完全沉淀为止，超声波处理1小时后，继续保持搅拌，并陈化，得到铟锡沉淀物；经洗涤、干燥、研磨、过筛和高温煅烧，即得高烧结活性的纳米氧化铟锡复合粉体。采用本发明制备方法制成的氧化铟锡复合粉体硬团聚少、流动性好、易于压制成型。

本发明公开一种高分散性ITO粉体的制备方法，属于氧化铟锡复合粉体制备技术领域，包括以下步骤：称取金属In加入到HNO3溶液中完全溶解，按照In2O3/SnO2质量比为9：1，称取SnCl4·5H2O白色晶体加入到铟盐溶液中，搅拌均匀制备混合盐溶液；取NH4AC缓冲溶液，在缓冲溶液中加入复合分散剂；氨水和混合盐溶液同时滴加入缓冲溶液中，生成铟锡氢氧化物前驱体；反应完全后，陈化，抽滤，将得到的铟锡氢氧化物前驱体分别用水和有机溶剂洗涤；将洗涤后的铟锡氢氧化物前驱体在室温下放置，自然晾干；在高温下煅烧4h，得到黄色ITO粉末。采用本发明制备方法制成的ITO粉体硬团聚少、流动性好、易于压制成型。

本发明提出了一种氮化硅陶瓷的制备方法，包括以下步骤：1)按重量份数计算，称取氮化硅70～80份、稀土氧化物5～10份与烧结助剂1～4份混合均匀，加入至球磨机中，形成混合粉料，然后在电热真空干燥箱中110～120℃温度下连续干燥，完全干燥后在温度为‑20℃～0℃条件下，氢气气流中过筛，得到复合粉料；2)将步骤1)得到的复合粉料装入放电等离子烧结装置的石墨模具中，抽真空后进行放电等离子烧结，加热速度为12～15K/s，加热温度为1450～1700℃，保温时间为3～8min，获得致密的氮化硅陶瓷；其中，所述烧结助剂为氧化铝与氧化硼的混合物。该制备方法可以净化氮化硅晶粒，提高热导率。

本发明提出了一种氮化硅基金属陶瓷模具及其制备方法，包括以下原料Zr 15～40份、Fe 5～15份、Ni 10～30份、氧化硼2～6份、Si3N4 10～20份、Al 4～8份与稀土氧化物2～12份。制备方法：按照配比将原料进行混合球磨，然后进行真空干燥，造粒，在进行等静压机压制成型；再将成型块装模，装炉，脱胶，在流动惰性气体保护下，升温至1250～1450℃，升压至14～16MPa，达到所需温度后恒温恒压0.5～1.5小时，再降温保压至1100～1300℃断电停炉，断电停炉2～3小时后出炉，脱模，即成。该陶瓷模具具有强度高、耐磨性好与断裂韧性好的优点。

本发明提出了一种氧化锆基纳米陶瓷工模具材料及其制备方法，以钇稳定的纳米氧化锆为基体，添加微米氧化铝作为增强相，以微米钼、微米羰基镍和氧化石墨烯作为烧结助剂，经热压烧结而成制备方法是先将纳米氧化锆、微米微米氧化铝粉末分别分散，再经过球磨、干燥制得粉料，采用热压法烧结。该陶瓷工模具具有更好的综合力学性能，具有很高的硬度、耐磨性以及导热性能，可用于制作挤压模、拉拔模以及切削刀具等陶瓷工模具以及其他耐磨耐腐蚀零部件。

本发明公开一种低成本、高密度ITO靶材的制备方法，包括以下步骤：取分散剂和粘接剂加入水中，搅拌均匀，用氨水调pH值至8～11，得预混液；所述分散剂重量比为1～2：1的柠檬酸和聚丙烯酸胺的混合物；向预混液中加入以化学共沉淀法制备的ITO粉体和烧结剂，再于球磨机中进行球磨，球磨后得到混合浆料，搅拌，抽真空除去浆料中的气泡；所述烧结剂由稀土氧化物、氮化钛和纳米GeO2组成；把铝制模装在石膏板上，将所得浆料注入铝制模中；吸浆成型后脱模干燥，得ITO坯体；干燥后的ITO坯体在常压纯氧气的气氛下烧结，得ITO靶材。与现有技术相比，本方法获得的产品致密度高、成本低、电阻率低及晶粒尺寸分布均匀。