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本发明属于电化学领域，尤其涉及一种零应力电解金属箔制备法，及其所用的系统和方法的应用。所述方法包括：1)设置可动的导电介质，所述导电介质能够动态地通过电解液，且在电解液中时导电介质与设于电解液中的阳极电连接，以导电介质作为阴极在导电介质上进行金属箔的电沉积制备，得到导电介质‑金属箔；2)以相态改变和/或化学法和/或溶解和/或胀缩法的方式分离去除导电介质‑金属箔中的导电介质成分，即完成电解金属箔的零应力制备。本发明通过工艺的改进，能够实现对电解金属箔的制备厚度、尺寸规格等进行有效控制且进行连续生产，适用性极强，产品的良品率高，经济效益高。

本发明属于电解铜箔领域，为解决电解铜箔添加剂能够非常地改善电解铜箔的力学性能甚至电化学性能，而现有技术无法实现电解铜箔添加剂的高效、有效筛选的问题，公开一种利用密度函理论筛选电解铜箔添加剂的方法，通过计算官能团与金属铜以及阴极辊的特定晶面的吸附能，并根据吸附能的绝对值判定金属铜和阴极辊的特定晶面的吸附性，根据吸附性对官能团进行功能性分类；基于所述功能性分类对添加剂进行筛选。本发明的方法1）能够高效地对大量官能团进行筛选；2）对官能团进行效果分类，归纳官能团能够实现相应的技术效果，对官能团进行分类；3）通过官能团分类能够快速筛选添加剂，以实现对电解铜箔的特定性能强化。

本发明涉及一种提高电解铜箔力学性能的方法及其所用的添加剂，属于锂离子电池领域，为解决现有的电解铜箔存在力学性能较弱，其拉伸性能会随着其厚度减小而降低，并且针对性强化电解铜箔力学性能的工艺普遍存在成本高昂、工艺难度大等问题，本发明提供了一种提高电解铜箔力学性能的方法，在电解铜箔制备过程中，控制铜箔中晶粒晶体的晶面生长趋势，促进铜晶粒的(220)晶面生长，增大铜晶粒在(220)晶面上的织构系数，和/或增大铜沉积过程中的阴极极化、细化铜晶粒。本发明的方法能够有效降低成本、减小污染；改性处理方式简洁高效，无序额外的工序；能够诱导铜晶粒的生长取向，增强(220)晶面的取向；同时能够实现晶粒细化，强化铜箔的力学性能。

本实用新型公开一种挤液辊装置，包括辊筒本体、延伸杆、连接轴和连接机构；所述辊筒本体的两侧均一体形成有所述延伸杆，所述连接轴转动连接于立板上，且所述连接轴通过所述连接机构与所述延伸杆连接，使所述连接轴转动时，同步带动所述辊筒本体运转。解决现有技术中的挤液辊安拆过程较为繁琐，无形中降低了工作人员的安拆效率，不方便后期对挤液辊进行拆卸维修的技术问题。

本发明公开了一种智能监测内循环蚀刻液制作电解铜箔的装置及其方法，包括密封箱，所述密封箱的内壁固定连接有底架，所述底架的顶部外壁固定连接有萃取框，所述萃取框靠近顶端的外壁固定连接有安装架，所述安装架的顶部外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底部外壁固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸的底部外壁固定连接有转动板，所述转动板的底部外壁固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁通过轴承连接有外筒，所述传动轴位于所述外筒上方的外壁环形分布有外架，每个所述外架的外壁均固定连接有转叶。本发明公开的通过智能监测组件对萃取的分界点进行准确定位，实现完美分离，降低资源的损耗。

本实用新型提供了一种电解铜箔生产酸气回收再利用系统，包括：制箔槽、两个制箔槽挡板、第一抽气机、喷淋溶铜罐、中间罐、污液槽、第二抽气机和废气处理塔；两个制箔槽挡板分别设置于制箔槽的两端；第一抽气机的进气端与制箔槽挡板通过管道连通；喷淋溶铜罐与第一抽气机的出气端通过管道连通；中间罐与喷淋溶铜罐通过管道连通；污液槽与中间罐通过管道连通；第二抽气机的进气端分别与中间罐和污液槽通过管道连接；废气处理塔与第二抽气机的出气端通过管道连接；废气处理塔上设置有废气处理塔出气口。本实用新型解决了现有技术中电解铜箔生产过程中酸气外溢，会降低产品合格率，加大酸的损耗量，对环境和人体健康产生危害的问题。

本实用新型提供了一种生箔制造电解液上液系统，包括：生箔电解槽、中间回液罐、第一回液循环装置、第二回液循环装置和混流搅拌器；生箔电解槽的上端面设置有生箔电解槽回液口，生箔电解槽的底部开设有生箔电解槽进液口；中间回液罐的进液口与生箔电解槽回液口通过管道连通；第一回液循环装置与中间回液罐的一个出液口通过管道连通；第二回液循环装置与中间回液罐的另一个出液口通过管道连通；混流搅拌器的两个进液口分别与第一回液循环装置和第二回液循环装置通过管道连通，混流搅拌器的出液口与生箔电解槽进液口通过管道连通。本实用新型解决现有技术中电解液中的添加剂分布不均匀，导致生箔各部位性能不均一，影响产品的良品率的问题。