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本发明公开一种超细(Ti，W)C固溶体粉末的制备方法。首先制备超细(Ti，W)C固溶体粉末，成分Ti与W的原子摩尔比为95：5～20：80，通过球磨和放电等离子热处理得到晶粒大小分布为200～500nm的立方相NaCl结构(Ti，W)C固溶体粉末，使用该固溶体粉末作为硬质相与不同粘结相制备硬质合金，观察最终硬质合金产品的机械性能，从实验结果来看，在制备硬质合金时，立方相结构(Ti，W)C固溶体粉末对于不同的粘结相存在适配性，结果表明使用合金FeAl和金属Mo的混合粉末作为粘结相，粘结相中Mo的质量分数为1‑2％时产品具有较好的机械性能。

一种导电基底上垂直生长MXene的方法，包括：(1)：选取导电基底，进行预处理；(2)：将步骤(1)处理后的导电基底浸在MXene分散液中，使导电基底与MXene分散液充分接触；(3)：将步骤(2)处理后的导电基底进行冷冻干燥处理，所述冷冻干燥处理按照如下实施：①梯度冷凝：取结构如图所示的梯度冷凝模具，将梯度冷凝模具部分浸在冷凝介质中，确保整个长方体模块A及部分楔形模块B与冷凝介质直接接触，且楔形模块C不与冷凝介质直接接触，将导电基底置于楔形模块C上，在冷凝介质中冷冻1～20min，获得冻结好的导电基底；②将冻结好的导电基底转移至冷冻干燥机中，进行后续升温干燥操作，获得MXene基导电基底，其中MXene以垂直排列的方式生长在导电基底表面。

本发明提供一种可在水中刻蚀的钛铝碳材料及其制备方法和风琴状材料的制备方法，包括：将Ti粉、Al粉、TiC粉和A位掺杂元素的粉末混合，研磨，得到混合料；A位掺杂元素的粉末为Si粉、Ga粉、Ge粉、In粉和Sn粉中的一种或几种；将混合料进行烧结，得到块体原料；将块体原料进行湿法球磨，得到浆料；将浆料干燥，得到钛铝碳粉体材料。将钛铝碳材料放入水中，搅拌条件下，在30-60℃反应24-48h，得到风琴状Ti3C2Tx材料。本发明钛铝碳材料只需放入水中即可刻蚀生成风琴状Ti3C2Tx材料，有效避免了酸碱等溶液对于环境的影响。

一种超疏水MXene/碳量子点杂化空心微球、制备方法及其在油包水乳液分离中的应用，涉及3D‑MXene材料制备领域。以带正电荷的阳离子型CPS微球为模板，以去离子水为介质，经搅拌通过静电作用将带负电荷的MXene纳米片层自组装包覆在CPS表面上制备复合纳米微球，通过真空冷冻干燥、高温热处理得到具有三维蜂窝状多孔结构，由半球状至球状的MXene空心微球结合MXene纳米片层及其附着的碳量子点组成的MXene空心微球，将其超声分散后真空过滤沉积在微孔滤膜上制备得到多孔MXene薄膜。因其显著提高了表面粗糙度并赋予其超疏水性能，对稳定的油包水型乳液展现出良好的分离效率，能够应用于环境保护领域。

一种片状高熵MAX相材料及其制备方法，将金属粉、金属镓和熔盐按比例混合，随后将混合物在空气条件下研磨10‑15min使其初步混合，得到粉料1；将混合后的粉料1球磨10‑12h，完成后在预设压力下室温真空干燥8‑12h，得到粉体2；将粉体2进行气氛烧结，完成后经过清洗烘干得到中间相1，之后在中间相1中加入碳源材料并充分混合得到粉体3，对粉体3充分研磨得到粉体4；将粉体4置于进行高温气氛烧结，完成后清洗烘干，得到片状高熵MAX相材料。本发明是通过分步熔盐的策略，在实现金属原料充分混溶的基础上，精确调控原材料比例和工艺参数制得的，其产物为片状结构，具有较高纯度，元素组成丰富等特点，是目前为数不多能够获取片状MAX相的方法。

本发明公开了一种利用蒸汽剥离技术制备单层Mxene纳米片的方法，将经过刻蚀后的MAX相材料分散于一定量的溶剂中得到混合液，将混合液加热至沸腾，在加热过程中随着溶剂的蒸发不断加入溶剂来维持体积不变，沸腾保持1～2h后，停止加热，冷却至室温后，再冷冻干干燥得到单层Mxene纳米片。本发明采用蒸汽分子作为剥离试剂实现MXene块体的高效剥离；使用的溶剂来源广泛、易获得、成本低，从而极大地降低了单层Mxene纳米片的制备成本；本发明反应条件温和、操作简单、环境友好，产率接近100％，利于大规模生产；本发明所制备得到的单层Mxene纳米片在储能、润滑、吸附以及催化剂等领域具有较好的应用前景。

本申请涉及MXenes二维材料的制备方法技术领域，更具体地说，它涉及一种利用等离子体刻蚀和修饰技术制备终端基团可控的MXenes材料的方法。可控终端基团MXenes材料的化学组成表达式为：Mn+1XnTx，其中M代表前过渡金属元素(Sc、Ti、V、Nb、Mo等)，X代表C或/和N元素，Tx代表Cl/Br/I/N/S/P/Si等终端基团基团中的一种或多种，所述MXenes材料包括Ti3C2Tx、Ti2CTx、Ti3CNTx、Ti2NTx、Ti4N3Tx、Ti2(CN)Tx、(Ti，V)2CTx、(Ti，Nb)2CTx、(Ti，Nb)4C3Tx、(Ti,V,Zr,Nb,Ta)2CTx、TiVNbMoC3Tx、TiVCrMoC3Tx、Mo3C2Tx、Mo2CTx、Mo2NTx、Mo1.33CTx、(Mo,V)4C3Tx、(Mo2Sc)C2Tx、(Mo2Ti)C2Tx、Mo2Ti2C3Tx、(Mo4V)C4Tx、Mo1.33Y0.66CTx、V2CTx、V2NTx、V4C3Tx、Nb2CTx、Nb1.33CTx、Nb4C3Tx、(Nb,Zr)4C3Tx、Cr2CTx、(Cr2V)C2Tx、VCrCTx、(Cr2Ti)C2Tx、Ta4C3Tx、Ta2CTx、Ti4N3Tx、Ti2NTx、(Ta,Ti)3C2Tx、W1.33CTx、Zr3C2Tx、Zr2CTx、Hf3C2Tx、Hf2CTx、Hf2NTx。纯度与产率都大大提高，并且可精准调控表面终端基团。

本发明公开了一种单片层MXene的制备方法及其用于制备混合基质膜的用途，单片层MXene(u‑Ti3C2Tx)由氢氟酸和Ti3AlC2反应，并将所得的产物以黄腐酸钾溶液作为分散剂、超声分散得到。本发明利用黄腐酸钾盐分子结构，撑大b‑Ti3C2Tx的层间距，并能够增加每层粒子的表面电势，提高粒子间的静电排斥作用，大大提高了u‑Ti3C2Tx的得率；其次，利用u‑Ti3C2Tx末端丰富、高纵横比等特点制备的基于MXene的混合基质膜合，成方法简单，成本低廉，并且具有优异的OSN性能，力学性能和热稳定性能。

本发明公开一种锂离子电池负极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域，包括以下步骤：将LiF与盐酸混合后进行加热，再向溶液中加入Ti3AlC2材料后，磁力搅拌，得到混合溶液，上述混合溶液进行离心洗涤，并加入LiCl溶液，静置后再离心，离心完成后，取下层沉淀，将样品进行冷冻干燥处理，得到样品MXene粉末，将所制得的样品MXene粉末加水搅拌，然后加入BiCl3试液继续搅拌，混合均匀后进行抽滤成膜，烘干后得到MXene复合材料薄膜，将MXene复合材料薄膜放置在NaBH4溶液中进行反应，反应后取出进行烘干处理，得到MXene/Bi复合材料。本发明中通过BiCl3和NaBH4反应置换出Bi纳米颗粒分布于MXene纳米片表面，形成了较稳定的三维结构，为Li的储存提供了更多附着位点，Bi的存在提高了MXene的储锂性能。

本发明涉及一种二维VyCr2‑yCSx纳米片的制备方法，按化学式VyCr2‑yAlC中的计量比，取钒粉、铬粉、铝粉和碳粉混合均匀，然后加入到自蔓延反应罐中，加入5‑15厘米钨丝，在惰性气体保护下点火反应得到VyCr2‑yAlCMAX块体材料，粉碎后过300‑400目筛，得到VyCr2‑yAlCMAX粉体，将其与ZnS以及Na2S/K2S混合盐混均，然后在惰性气体保护下退火处理，最后酸洗并水洗至中性，即得。本发明方法简单，不涉及氢氟酸等高危性反应物，反应条件温和，采用的混合盐溶剂可以回收利用，满足持续发展和环境保护的需求，制得的二维VyCr2‑yCSx纳米片具有良好的电化学储能性能。