本实用新型涉及尼龙滑块技术领域，尤其为一种可替代铜滑块的铸型尼龙滑块，包括子尼龙滑块主体和母尼龙滑块主体，所述子尼龙滑块主体的底部对称设置有T形连接块，所述母尼龙滑块主体上并且与T形连接块对应开设有T形滑槽，本实用新型通过在子尼龙滑块主体和母尼龙滑块主体中均连接有稳定支架的设计，使得增强了子尼龙滑块主体和母尼龙滑块主体的强度，提高滑块的使用寿命，从而解决了滑块强度较弱的问题，以及通过T形连接块与T形滑槽的连接方式为滑动连接的设计，使得滑块在长时间工作之后，会使得连接螺栓松动，导致滑块工作的时候不是非常的稳定，从而增强了滑块使用时的稳定性，从而解决了滑块使用时不稳定的问题。
📄 202221932540X
📂 F16C29_02
👤 诸暨市金铂科技有限公司
📅 2022-07-22
已申报项目
一种基于壳型增材和余区填充的铸型制备方法，属于增材制造领域。挤出口侧面与铸型内壁曲面相切，加工曲线间距根据铸型内壁特点和实际成型需要确定。挤出口控制片的端部与上一层已成型壳体顶部接触，壳体成型材料通过挤出口挤出，并与上一层已成型壳体粘结，逐步形成铸型内壁壳体。铸型外壁的挡板事先安装在成型设备上，随着成型过程进行提升或下降，根据铸型各层需进行填充的体积大小，将相应体积的颗粒快速填充到该区域，并将其刮平、粘结、固化，逐步形成铸型。本发明的益处和效果是：铸型内壁通过壳型切向增材方法实现，铸型外壁采用挡板替代，具有成型速度快、精度高等优点。
📄 2019112259626
📂 B22C9_02
👤 青岛科技大学
📅 2019-12-04
一种冰冻铸型的制造方法，将原砂进行冷冻后形成温度为‑10℃～‑30℃的低温原砂(1)，将装有透气塞的模具(2)固定在同样装有透气塞的底板(3)上，然后放上砂箱(4)，将低温原砂(1)注入到砂箱(4)内，接着将装有多个水雾喷嘴(6)的砂箱上盖(5)移至砂箱(4)上方，通过高压水雾发生器向砂箱(4)内喷入高压水雾，高压水雾与砂箱(4)内的低温原砂接触凝结成冰，型砂之间依靠冰粘结在一起，起模后得到冰冻铸型(8)；本发明的一种冰冻铸型的制造方法，可实现以水为粘结剂进行砂型铸造的流水化生产，生产效率高，生产成本低，生产过程中对模具的需求量少，不会产生有毒有害物质，且浇注后的废砂可重复利用。
📄 2021113423930
📂 B22C5_08
👤 洛阳理工学院
📅 2021-11-12
本实用新型公开了一种熔模铸造圆形铸件的校正工装，属于铸件校正技术领域，其技术方案要点包括铸件本体，所述铸件本体的底端设置有安装段，所述安装段的底端设置有底座，所述校正工装设置于铸件本体的外侧，所述校正工装包括端头部，所述端头部的结构与铸件本体的顶部结构保持一致，所述端头部的底端设置有锥形部，所述锥形部的底端设置有校正部，所述校正部设置有反变形量，通过锥形部的设置，便于铸件本体的装配校正和拆卸，校正效率高，通过在校正部根据大量数据分析设置的反变形量，与铸件本体脱离校正工装后的自有收缩量相抵消，解决了铸件本体在脱离校正工装后发生轻微形变的问题，极大地提高了铸件本体的校正质量。
📄 2022200406335
📂 B21D3_00
👤 西安雷格讯电子精密制造有限公司
📅 2022-01-07
已申报项目
本实用新型公开了一种熔模铸造焙烧炉，涉及焙烧炉技术领域，针对现有的熔模铸造焙烧炉在使用开启炉门取料或放料时，其需要先打开炉门然后通过人工操作拉出或推入模壳，再进行取料或放料，不能实现在开启炉门的同时直接拉出或推出模壳，较为费时费力的问题，现提出如下方案，包括：炉体，所述炉体的前侧通过合页铰链安装有炉门；所述炉体的两侧均固定安装有电机，两个所述电机的输出轴上均固定安装有连接条。本实用新型结构设计合理，可以方便对炉门的自动开启与关闭，并且可以在炉门启闭的同时实现对放置座的拉出与推入，不需要通过人工操作拉出或推入放置座，易于操作使用。
📄 2022229908274
📂 F27D1_18
👤 南京双庚电子科技有限公司
📅 2022-11-10
本发明提供了一种熔模铸造用流动性测量装置，包括：模具组件，至少一个，设置在机架上，每个所述模具组件包括上模板以及下模板，所述上模板设置在所述下模板上，所述下模板靠近所述上模板一面设置蛇形流道，所述上模板上设置流道口，所述流道口与所述蛇形流道的浇注入口相通；浇口杯，设置在所述上模板上，所述浇口杯通过所述流道口与所述浇注入口相通；以及加热装置，设置在所述机架上，所述加热装置采用恒温加热装置。本发明的一种熔模铸造用流动性测量装置及测量装置，加热装置采用水浴锅或恒温箱，避免了在实验过程中采用明火电炉进行加热存在火灾隐患，同时电炉采用恒温加热待测材料，使得待测材料的温度易于控制，防止了能源浪费。
📄 2020105803967
📂 G09B25_02
👤 南通大学
📅 2020-06-23
本发明涉及一种熔模铸造自动化注蜡机。主要解决了现有的自动注蜡机结构复杂、不能自动取模、存在安全隐患及无法对结构较复杂的工件一次性完成蜡模制造的问题。其特征在于：所述转盘(2)为单层结构且转盘(2)上方沿圆周方向均匀固定有多个下模具(5)，转盘(2)上每个下模具(5)的两侧都设有横向开合模装置(12)，所述机座(1)的另一侧设有取模机械手(18)，取模机械手(18)的下方设有盛水的水槽(19)。本发明采用一个上模具及多个相同的下模具结构，并采用取模机械手实现自动取模，同时增加了横向开合模装置，具有结构简单、能够自动取模、杜绝安全隐患及能够一次性加工结构复杂的工件的特点。
📄 2017103547004
📂 B22C7_02
👤 温州职业技术学院
📅 2017-05-19
本发明公开一种气动软体机器手爪的熔模铸造方法，制备蜡芯模具以及硅胶模具，蜡芯模具的型腔包括有软体手爪的中空腔结构、气动接头的安装空间和用于在硅胶模具中固定蜡芯位置的固定块型腔结构；在蜡芯模具中放入气动接头，注射液态石蜡，凝固后得到蜡芯，蜡芯的上部为固定块，固定块上设有浇口和若干个安装长螺母的通孔，蜡芯的中部为气动接头，蜡芯的下部与软体手爪中空腔的结构相同；在蜡芯的固定块通孔上装入长螺母，蜡芯放入硅胶模具中，采用硅胶点胶机通过固定块的浇口向硅胶模具中注入硅胶液，待硅胶液凝固之后取出有蜡芯的硅胶制品；加热有蜡芯的硅胶制品至60～70℃，待石蜡熔化流出，得到带有长螺母和气动接头的中空的软体手爪。
📄 2019106773877
📂 B29C45_14
👤 广东轻工职业技术学院
📅 2019-07-25
本发明涉及一种熔模铸造自动化蜡模焊接设备。主要解决熔模铸造蜡模树组焊接时工人劳动强度大、产品合格率低、工作效率低以及工作环境恶劣的问题。其特征在于：所述机架(1)的一侧设有蜡模输送翻转装置(2)，所述机架(1)的另一侧设有蜡模熔化装置(3)，所述机架(1)上安装有回转工作台(4)，回转工作台(4)的上方沿周向均匀安装有四个数控滑台(6)，数控滑台(6)上固定有气动夹具(7)，所述气动夹具(7)与蜡模输送翻转装置(2)之间设有升降转动机械手(9)。本发明能够自动输送蜡模，采用PLC控制实现蜡模的自动化焊接，蜡模焊接过程不需要人工参与，减少了操作工人劳动强度，降低了生产成本，提高了工作效率，同时提高了产品合格率，改善了工作环境。
📄 2017114540456
📂 B23K37_00
👤 温州职业技术学院
📅 2017-12-28
本实用新型公开了一种用于卡箍成型的熔模铸造设备，包括桶体，所述桶体上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿入桶体内并固定安装有转杆，所述转杆上固定套接有多个安装座，所述安装座左右侧壁均开设有安装口，所述安装口内水平固定安装有安装杆，所述安装杆上转动套接有搅拌杆；所述转杆上套设有多组驱动组件，所述驱动组件包括滑环、两块固定安装在滑环外环壁的安装板和通过两根连接杆与两块安装板上表面固定安装的抵环。当多根搅拌杆在进行单一方向上转动的同时，此时在往复螺纹与滑环之间的配合下，多根搅拌杆会进行摆动，从而加大了搅拌幅度，提高了搅拌浆料的工作效率。
📄 2022235141753
📂 B22C7_02
👤 山东明峰消防科技有限公司
📅 2022-12-28
已申报项目
本实用新型公开了一种离心铸型的可调式滚轮支撑装置，涉及离心铸造技术领域。所述离心铸型的可调式滚轮支撑装置，包括基座和固定在基座上的工作台，还包括：支撑机构，所述支撑机构包括2组平行设置且滑动连接在工作台上的滚轮总成，每组所述滚轮总成包括左滚轮总成和右滚轮总成，所述左滚轮总成和右滚轮总成在工作台上可相向或反向滑动。本实用新型，通过滚轮结构支撑铸型和液态金属，结合滑块和滑槽的配合调节作用，可调整铸型中心至水平位置，抵消了离心力的移动和偏斜作用，降低了离心铸造系统的振动；通过灵活调整2组滚轮总成的位置，可以抵消高温循环作用导致的变形，增加铸型的使用寿命。
📄 202122907617X
📂 B22D13_10
👤 青岛华焜耐磨钢有限公司,山东交通职业学院
📅 2021-11-25
已申报项目
本实用新型公开了一种熔模铸造Y形铸件的校正工装，属于铸造技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板上端面的左端固定安装有固定板，所述固定板的上端面开设有固定槽，从而将铸件进行校正时，使用橡胶木支撑端头的两个支腿，使用榔头敲击橡胶木，使得橡胶木的两端完全移动至端头的内部，促使端头的两个支腿紧贴在放置槽的内侧壁，从而对端头端口的尺寸进行校正，接着使用木榔头敲击底块的右侧，使得端头的左端与固定槽的内壁紧贴，促使端头的两个支腿紧贴在两个夹块上，从而校正端头“V”形部位的角度，从而对Y形铸件三个“分叉”分别进行校正，在保证铸件尺寸精度的同时，提高工装的使用性能和效率。
📄 2022200536964
📂 B21D3_10
👤 西安雷格讯电子精密制造有限公司
📅 2022-01-07
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