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本实用新型涉及塑料母粒技术领域，具体公开了塑料母粒高效混合搅拌装置，包括；混合箱，所述混合箱的内壁两侧均设有加固内壁，两个所述加固内壁之间安装有滑槽，所述滑槽的内侧卡接有固定框，所述固定框的内侧安装有混合组件；所述混合组价包括横向设置的横板，所述横板的上方安装有一号竖直板，下方设有二号竖直板，所述一号竖直板与固定框的内侧适配；本实用新型通过两个混合组件与设置的固定框之间的的组合，在往复旋转的作用下，即可实现对物料的搅拌，且混合箱的底部呈向下凹陷的内圆顶，因此在混合处理的时候，边角堆砌的物料在混合时会转移至中心位置，避免出现混合死角的问题。

本实用新型涉及塑料母粒加工技术领域，具体公开了振动式塑料母粒送料装置，包括；承载件，所述承载件的上方安装有卡框，所述卡框的中部设有导料筒；所述承载件的顶部中部开设有导料口，所述导料口与导料筒的下部相适配；所述导料筒的下方还设有固定框，所述固定框的上方设有紧固环，所述紧固环与导料筒的外侧适配；本实用新型通过承载件配合设置的卡框，即可让设置的导料筒能够在承载件上稳定的插接，而导料筒与导料口的组合，实现了对塑料母粒分流的目的，满足了使用的需要，而在导料口内侧设置的分流板与设置的凸块，能够让塑料母料可以被分散，减少出现颗粒堆积的问题。

本实用新型公开了一种塑料母粒与助剂的混合装置，属于塑料母粒搅拌技术领域，包括底座、第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板均设置于底座的顶部，所述第一竖板的侧壁栓接有第一固定板，通过设置推杆气缸提供驱动力，通过设置第一弧形夹臂、第二弧形夹臂、轴承座、固定座的配合能够对混合筒进行限位夹持固定，从而通过设置电机提供动力源，带动的第一弧形夹臂转动，通过固定座和轴承座提供转动支撑，从而第一弧形夹臂和第二弧形夹臂带动混合筒进行快速旋转，可将混合筒内的塑料母粒和助剂进行充分混合，加强了搅拌装置的快速搅拌混合的效果，能够使搅拌装置进行高效的加工效率。

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体公开了塑料助剂快速冷却设备，包括；混合腔，所述混合腔的内侧安装有冷却组件，所述冷却组件的外侧套设有一圈限位环，所述限位环外侧设有滑块与混合腔的内侧安装的滑轨适配；所述冷却组件包括一个或多个搅拌叶，所述搅拌叶的外侧套设有空心环，所述空心环的中部开设有圆形通孔，且安装有圆块；所述圆块一侧设置有定位孔，所述圆块的另一侧安装有竖直杆；本实用新型通过设置的混合腔与设置的密封盖以及冷却组件的组合，在使用时，利用驱动件，比如电机等机械搅拌装置，使得冷却组件直接在混合腔中与塑料助剂接触，即实现了对塑料助剂的搅拌，且在搅拌时，能够快速的冷却，满足使用的需要。

本发明涉及一种氮化硅纳米线增强多孔碳化硅材料及其制备方法。其技术方案是：以40~70wt%的碳化硅粉、15~35wt%的硅粉、1~5wt%的催化剂和10~20wt%的氮源为原料，外加原料20~30wt%的去离子水，搅拌，得到陶瓷浆料；向陶瓷浆料加入原料10~20wt%的发泡剂制成的泡沫，持续搅拌30~60min，得到陶瓷泡沫浆料；将陶瓷泡沫浆料倒入模具中，于氮气环境中静置，干燥，脱模，得到陶瓷坯体；将陶瓷坯体在氮气气氛下，升温至1100~1150℃，保温；再升温至1200~1600℃，保温；自然冷却，即得氮化硅纳米线增强多孔碳化硅材料。本发明工艺简单、成本低廉、原料利用率高和过程易于控制，所制制品气孔大小均一、气孔分布均匀和机械强度高。