摘要
本发明涉及一种金属铸锭的二维浇铸成型装置及方法,排空真空气氛罐体,直到真空气氛罐体内的压力大于外界大气压,向冷却水腔内通水冷却;安放中间包,将铸车和中间包移到顶盖上部,并将水口对准顶盖中央的孔口,将预先熔炼好的金属熔体注入中间包内,对中间包内的金属熔体进行补充加热;启动移位系统,使得锭模处于水口的下方,然后开启冷却水管对锭模进行冷却;浇注金属熔体,金属熔体流入锭模,启动移位系统,锭模按照设定轨迹不停地移动,控制金属熔体在锭模内的温度场和凝固过程,直至锭模内充满金属熔体为止。优点是:工艺简单,能够通过模铸方式获得内部质量均匀的、细晶致密的金属铸锭,提高铸锭成材率,降低生产成本。