专利交易市场

本发明涉及一种纯棉漂白无纺布的连续式生产方法及装置。包括以下步骤：原棉开松、梳理、交叉铺网、预湿压实、牵伸、正反水刺、高效轧水、煮漂液浸轧、汽蒸反应、高效漂洗、PH调节、加软、辊筒烘干、多层松式烘干和成品卷装。本发明节约能源、降低工人劳动强度、缩短生产时间、改善了生产环境、提高了产品质量、减少了污水的排放和废气对环境的污染，提高了土地、厂房、设备的利用，减少了工厂的投入，有利于目前提倡的节能减排、清洁生产、智能化工厂建设。

本发明公开了一种用蚕茧生产蚕丝面膜基布的方法，按照如下步骤完成：(1)、洗茧：将蚕茧用清水洗去灰尘和杂物；(2)、润湿：将清洗后的蚕茧用水浸泡使其充分润湿；(3)、浸碱：将润湿后的蚕茧均匀放入蒸桶，用恰能润湿蚕茧的碱水喷淋蚕茧，使得蚕茧再次被润湿；(4)、汽蒸：用蒸汽蒸蚕茧使得丝胶完全溶胀；(5)、清洗：用清水清洗蒸好的蚕茧；(6)、剥茧：将蚕蛹剥离去掉；(7)、将剥离去掉蚕蛹的蚕茧制成弧形蚕丝网膜；(8)、将蚕丝网膜经过漂白、用冰醋酸溶液中和、烘干最后冲压成型得到蚕丝面膜基布。本发明能最大程度的保持丝胶蛋白的活性。工艺流程简单，能充分利用蚕丝的营养物质，是纯天然的美白、保湿、抗皱、抗UV产品。

本发明公开了一种选择性阻隔紫外线的植物纤维水刺无纺布加工工艺，涉及水刺无纺布加工技术领域，包括以下工艺步骤：(1)制浆，(2)过滤除杂，(3)紫外改性，(4)纤维网成型，(5)水刺加工，(6)烘干，(7)微波固着，(8)包装。本发明所述水刺无纺布加工工艺以木棉纤维作为原料，原料来源广泛且价廉，工艺重复性好，控制条件参数明确，并且所制水刺无纺布在具有良好力学性能的同时兼具优良的防紫外线性能。

本发明公开了一种空心氧化铁‑聚偏氯乙烯静电纺丝疏水纤维膜的制备方法，先用盐酸将氯化铁进行酸化，然后加入水与乙醇混合液进行分散后，加入纳米竹纤维，在氨水的作用，形成表面包裹氧化铁的纳米竹纤维，进行烧结后加入纳米二氧化硅与原硅酸四乙酯分散液中，再加入氨水进行反应后，与聚偏氯乙烯溶解液进行混合加热反应，进行共聚反应后得纺丝液后静电纺丝，经过处理后既得，本发明降低了氧化铁颗粒间的粘连，提升氧化铁颗粒间的分散性，制备的材料具有优异的疏水性、自清洁性等性能，方法简单，操作方便，且原料廉价易得。

本发明公开了一种改性大豆蛋白无纺布及其制备方法，包括以下步骤：将改性大豆蛋白纤维在30～60℃无菌水中加入软化剂，保温软化12～24h，再将软化纤维通过超声打碎，制得超短纤维；将超短纤维平铺于纤维网模板上，在80～100kHz超声振荡，沉降10～30min，得到改性大豆蛋白纤维网；加入稳定剂，然后抽真空至5x10‑8Pa，保温反应120～180min，然后恢复至45～50℃、常压备用；将纤维网水刺处理，制得水刺改性大豆蛋白纤维网处理后得到改性大豆蛋白无纺布。本发明制备的改性大豆蛋白无纺布断裂伸长率为1.2～2.0GPa,杨氏模量15～20GPa，断裂伸长率为8～12％，纤维表面光滑，具有独特的高强度、耐摩擦性能，并且对外部的作用不易产生反应，具有良好的细菌及微生物阻隔性。

本发明公开了一种SiC纳米纤维非织造材料的制备方法。以碳纤维为碳源和基底，含碳的干凝胶粉为获得SiO与CO反应气体的原料，在坩埚内，通过高温碳热还原法合成SiC纳米纤维毡，采用直接滚压法滚压SiC纳米纤维毡，获得SiC纳米纤维非织造材料。本发明首次采用以碳纤维为基底生长的SiC纳米纤维毡为原料，通过直接滚压法来获得SiC纳米纤维非织造材料。生产过程具有低能源消耗低成本、工艺简单、无污染、无需催化剂等优点。该SiC纳米纤维非织造材料具有柔顺、耐火、阻燃和高强度等性能，SiC纳米纤维非织造材料在柔性电子、纳米复合材料、高温过滤、催化剂载体和高温传感等方面具有广泛的应用前景。