本发明提供了一种Q345低碳钢增强增塑的方法，先将Q345低碳钢钢板淬火，再进行室温轧制，最后进行退火处理，水冷至室温。通过轧制预处理获得高位错密度的低碳马氏体组织，弥补了轧制变形对基体组织分割破碎方面的不足，为退火再结晶提供了充足的形核位置，采用大压下量轧制从而保留更大的形变储存能，最终在两相区附近温度退火的产品可实现适当的晶粒细化并且呈现出小晶粒围绕大晶粒的组织形貌。本发明方法处理后的钢板屈服强度430～462Mpa；抗拉强度可达到565～766Mpa，断后延伸24～33％，强塑积高达17.9～18.6GPa·％，综合力学性能显著高于现有技术，并且本工艺简便高效，可大规模生产。
📄 2022102925389
📂 C21D1_18
👤 安徽工业大学
📅 2022-03-23
本发明公开了一种高铬合金耐磨钢球及其制备方法，涉及耐磨材料技术领域，其化学成分按重量百分比包括：C 1.6‑2.0％、Si 0.6‑0.9％、Mn 1.2‑1.5％、Cr 10.5‑12.5％、Mo 0.15‑0.25％、Ni 0.01‑0.03％、Ti 0.2‑0.4％、Cu 0.06‑0.08％、Nb 0.02‑0.05％、Ta 0.01‑0.03％、B 0.02‑0.05％、P≤0.05％、S≤0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明制备的耐磨钢球综合力学性能优异，在保证耐磨钢球具有高硬度HRC≥63的同时，还具有很好的冲击韧性，改善高铬钢球韧性低、易碎裂的问题。
📄 2017111973253
📂 C21D1_18
👤 铜陵市明诚铸造有限责任公司
📅 2017-11-25
一种加工软化低碳钢的制备方法，其主要是采用含碳量为0.13～0.21％的普通低碳钢，在Ac1上30℃保温1小时，放入10％氯化钠冰水淬火得到板条马氏体，室温冷轧，变形量为75～80％，其组织为平行排列的C过饱和的变形板条铁素体；在200℃～400℃回火，得到薄饼形晶粒低碳钢板。本发明制备方法简单，低碳钢室温应力-应变曲线呈现出加工软化特征，其组织为薄饼形过饱和变形铁素体晶粒，强度和延伸率高于淬火-回火态的同一低碳钢。
📄 2018109372084
📂 C21D1_18
👤 燕山大学
📅 2018-08-16
一种提高高锰钢辙叉局部综合力学性能的方法，主要是在铸造高锰钢辙叉时，在心轨宽20‑50mm的范围内将心轨和翼轨加高30‑40mm，加高部分水平长度为560mm；然后将高锰钢辙叉加热到1100‑1200℃，恒压保温3‑6h，使辙叉充分奥氏体化；将高锰钢辙叉放在模具上用锻锤对加高区域进行锻压，压下高度为15‑22mm，且只锻压部分加高高度，对剩余加高部分机械切除，切除的高度为15‑18mm，保证辙叉整体工作表面处于同一个水平面；将高锰钢辙叉加热到1150±10℃，保温20‑40min后立即进行水韧处理，获得良好的单相奥氏体组织。本发明可以在相当程度上减小甚至消除辙叉心轨和翼轨内部的夹杂性缺陷，提高耐磨损能力，延长使用寿命，并且操作较为简单，成本相对低廉，可以大范围推广。
📄 2019110011503
📂 C21D1_18
👤 燕山大学
📅 2019-10-21
本发明公开了一种调控sigma相提高超级奥氏体不锈钢耐蚀性的方法，涉及奥氏体不锈钢技术领域。本发明首先将超级奥氏体不锈钢钢液浇铸成钢锭，经固溶处理后进行热轧，在25～300℃温度范围内，利用表面大塑性变形方法进行表面变形处理，加热，之后进行空冷或喷水冷却，完成sigma相的调控。本发明针对超级奥氏体不锈钢存在粗大析出相从而降低其耐蚀性的问题，利用表面大塑性变形和较低温度的时效处理对工件表面进行处理，获得特殊的微观组织状态，从而改善耐蚀性能，使超级奥氏体不锈钢的耐蚀性大幅提高。
📄 2022105002667
📂 C21D1_18
👤 燕山大学
📅 2022-05-09
本发明提供了一种低密度高塑韧性钢及其制备方法和应用，属于奥氏体不锈钢技术领域。本发明复合添加Nb、Ti元素，通过生成(Nb,Ti)(C,N)抑制晶界碳化物的析出，合理调配Al、C、Si和Mn轻量化元素以及Cr、Cu和N强化元素，有效降低了钢的密度，同时保证试验钢具有较高强度，并兼顾塑韧性，使钢具有良好的综合力学性能，本发明提供的低密度高塑韧性钢基体组织为奥氏体，Mn、C元素极大地提高奥氏体组织稳定性并保证其低磁性。同时，由于Nb、Ti元素加入改善了晶界碳化物的析出情况，促进低密度高强奥氏体钢强度和塑韧性的配合。
📄 2022104365409
📂 C21D1_18
👤 燕山大学
📅 2022-04-25
本发明涉及钢材淬火技术领域，且公开了一种超低温9Ni钢热处理淬火冷却工艺，包括用于9Ni钢淬火后深冷的深冷回火箱，深冷回火箱的顶部设有密封盖，所述深冷回火箱的内腔设有限位封隔环套，且限位封隔环套的底部设有载板，所述限位封隔环套的内侧开设有螺旋槽，且螺旋槽与限位封隔环套的内侧空间相通，所述螺旋槽的内侧设有加热线圈，且加热线圈的两端分别电连接电源。该超低温9Ni钢热处理淬火冷却工艺，通过深冷回火箱内限位封隔环套及其上螺旋槽内加热线圈的结构设计，在9Ni钢深冷处理阶段，通过控制螺旋封隔块封隔加热线圈，有效的避免了9Ni钢加热线圈与液氮直接接触，容易发生结霜和锈蚀，导致加热线圈使用寿命降低的问题。
📄 2021104215197
📂 C21D1_18
👤 吉安锐迈管道配件有限公司
📅 2021-04-20
本实用新型公开了一种高效井式回火炉，包括炉体和安装在炉体内部的炉膛，炉膛的膛壁为中空结构，且膛壁内套有螺旋上升结构的套管，套管底端右侧连通有进水管，上端左侧连通有出水管，炉膛上端左侧开有通孔一，底端右侧开有通孔二，炉体底端左侧开有通孔三，底端右侧开有通孔四。因此本实用通过将热水通入套管形成加热套管，对炉膛进行预热，同时还能对炉体内腔和加热元件进行预热，当启动加热元件时，能够减少炉体内腔和炉膛内的热损失，提高了井式回火炉的热效率。
📄 2021220210262
📂 C21D1_18
👤 泰州市钜鑫炉业有限公司
📅 2021-08-25
已申报项目
本发明提供了一种高硬度高韧性高铬耐磨球的处理工艺，包括以下步骤:(1)淬火：将高铬耐磨球加热至750‑780℃，保温40‑80min，以20‑32℃/min的速度升温至1000‑1050℃，保温30‑60min，随炉冷至850‑870℃，油冷；(2)回火：耐磨球先加热至600‑650℃，保温30‑60min，空冷；再加热至200‑250℃，保温2‑4h，水冷；(3)清洗：研磨抛光，超声波清洗，烘干；(4)渗氮处理：将耐磨球先于300‑340℃下，在纯氨气氛中改性处理2‑4h，然后于450‑480℃下，在纯氨气氛中改性处理3‑6h；本发明通过优化热处理工艺，使最终所制得的耐磨球在达到高硬度、高耐磨性的同时，具有优异的疲劳抗力和韧性，并通过结合两段渗氮处理，进一步加强耐磨球的耐磨性以及耐腐蚀性，使其综合性能更加优异。
📄 2017109959506
📂 C21D1_18
👤 宁国市正兴耐磨材料有限公司
📅 2017-10-23
已申报项目
本发明公开了一种20Cr2Ni4A钢循环淬火细晶工艺，包括加热、循环淬火、回火及冷却步骤，循环淬火步骤为：将保温结束的20Cr2Ni4A钢快速冷却到‑50℃～250℃，然后快速加热到850℃～950℃，再快速冷却到‑50℃～250℃，重复上述操作3～5次。本发明通过循环淬火工艺能极大地细化20Cr2Ni4A钢平均晶粒尺寸，得到疲劳寿命长、综合力学性能良好的20Cr2Ni4A钢。
📄 2021112049061
📂 C21D1_18
👤 常州大学
📅 2021-10-15
本实用新型具体是一种装配式热处理挂篮，包括多个相互上下拼接的挂篮框体，位于最下侧所述挂篮框体下端面固定安装有底板，所述挂篮框体上端固定安装有呈圆柱型设置的定位轴，所述定位轴内侧上端面开设有与挂篮框体上端面齐平的凹槽，所述挂篮框体外端面下侧固定安装有与凹槽插接的定位块，所述凹槽与定位块均呈半圆柱型设置，所述定位轴外围插接安装有与定位块匹配的定位环，所述定位轴内转动安装有与定位环螺纹配合的螺纹杆，所述挂篮框体外端面上下两侧固定安装有定位插槽，所述定位环两侧固定安装有连接板，所述连接板内端面固定安装有与定位插槽插接的定位插块，本实用新型可以对挂篮框体进行拼接。
📄 2023226399417
📂 C21D1_18
👤 襄阳金兴宏机械有限公司
📅 2023-09-27
本实用新型涉及钢筋测力计生产技术领域，尤其涉及一种钢筋测力计生产用回火设备,解决了测力计使用铁棒在回火过程中加热及散热不均匀，回火炉取出时无法保证存放装置平稳的缺点，包括内箱体及门板，所述内箱体内部设置有电热丝，内箱体外部设置有保温层，所述保温层外部设置有外箱体，所述外箱体底部焊接有撑脚及引导管，所述引导管内卡设有连接杆，所述门板底部安装有支撑轮，门板内侧焊接有安装架，所述安装架上表面焊接有固定支架，安装架一端焊接有连接板，所述连接板一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端转轴连接有活动支架，该装置将需要回火处理的铁棒悬空固定，使加热和后期散热冷却更均匀，得到更好的内部结构。
📄 2021212408642
📂 C21D1_18
👤 常州市先飞电子工程仪器有限公司
📅 2021-06-04
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