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本发明提供了一种新型Co掺杂的SrBi2Nb1.8Fe0.2O8.8多铁性陶瓷材料。本发明还提供了该陶瓷材料的制备方法：分别采用了SrCO3、Bi2O3、Nb2O5、Fe2O3和Co2O3为原料制备；对粉体进行球磨，在750-850oC预烧3-5小时，过筛和成型，最终在995-1080℃温度下烧结2-4小时，得到了单相的具有奥里维里斯结构的SrBi2Nb1.8-xFe0.2CoxO8.8-x多铁性陶瓷材料。本发明所制备的单相多铁性奥里维里斯化合物陶瓷材料制备工艺简单，原料廉价，生产成本低。通过Co离子的掺杂之后，由于引入了更多的双交换相互作用，使材料从室温下弱的反铁磁转变成为了铁磁性的材料。

本发明提供了一种多点电极氧化锌压敏陶瓷的制备方法及电化学试验，通过该方法得到多点电极氧化锌压敏陶瓷，所设计的多点电极氧化锌压敏陶瓷，通过接陶瓷上极板和下极板表面上不同的点电极，可以实现具有一定范围的压敏电压的压敏陶瓷，适用范围广。本发明中得到的多点电极氧化锌压敏陶瓷使得一个氧化锌压敏陶瓷可同时具备多个压敏电压下的高响应特性，起到同时对多个电路的有效保护；多点电极氧化锌压敏陶瓷大大节约了压敏陶瓷的制作成本，具有很好的经济效益；本发明原理简单，安全性高，便于生产、推广和大范围使用。

本发明公开了一种Y元素掺杂的Aurivillius相结构的钛铁酸铋陶瓷材料，所述材料为4层钙钛矿结构夹在两层类萤石结构中的三明治结构，其化学式为Bi5-xYxTi3FeO15(缩写为BYTF).其结构本发明还公开了所述Y元素掺杂的Aurivillius相结构的钛铁酸铋陶瓷材料的制备方法。本发明通过A位掺杂调节BYTF多铁性材料的磁序，实现铁电和铁磁性共存，且具有良好好的磁介电效应。本发明操作简单、成本低、重复性好，可实现规模生产，在磁电材料研究领域中有极大的应用潜力。

本发明公开了一种新型Fe掺杂的SrBi2Nb2O9具有奥里维里斯结构的多铁性陶瓷材料。本发明还公开了该陶瓷材料的制备方法：分别采用了SrCO3、Bi2O3、Nb2O5和Fe2O3为原料制备；对粉体进行球磨，预烧，过筛和成型，最终在920‑1215℃温度下烧结，得到了单相的具有奥里维里斯结构的多铁性陶瓷材料。本发明所制备的SrBi2Nb2‑xFexO9‑2x单相多铁性奥里维里斯化合物陶瓷材料制备工艺简单，原料价格低廉，制作成本低，在室温下，能够获得电滞回线以及磁滞回线，在保留了材料铁电性的基础之上，让材料获得了一定的反铁磁特性。

本发明公开了一种氧化铋基中低熵氧离子导体材料及其制备方法。具体材料为(Bi2O3)0.95‑x(Ho0.4Er0.4Tm0.4Yb0.4Lu0.4O3)x(WO3)0.05,x=0.1、0.2、0.3、0.4，制备方法是按照化学式的计量比组成称量配料，使用研钵反复研磨得到混合物；将混合物压片，放入高温烧结马弗炉中，在650°C下烧8小时。再研磨后，在850~1080°C下烧制10小时，得到致密的陶瓷片。本发明制备的氧离子导体材料成本低廉、制备工艺简单，热稳定性和化学稳定性好，电导率高，其中(Bi2O3)0.75(Ho0.4Er0.4Tm0.4Yb0.4Lu0.4O3)0.2(WO3)0.05在550℃时，陶瓷总电导率达1.1×10‑2 S/cm，700℃时所有比例陶瓷电导率均大于>10‑2 S/cm，能作为电解质材料应用于中低温氧化物燃料电池，具有广泛的应用前景。

本发明提供一种柔性BiFe0.95Mn0.05O3薄膜及其制备方法，步骤1：将Bi(NO3)3·5H2O、Fe(NO3)3·9H2O、C4H6MnO4·4H2O以摩尔比为1.05:0.95:0.05溶于溶剂中，得到前驱液A；将前驱液A旋涂在单晶氟金云母衬底上，烘烤得干膜，退火，得晶态的BiFe0.95Mn0.05O3薄膜；重复该步骤，直至得到所需厚度的晶态的BiFe0.95Mn0.05O3薄膜；对承载有BiFe0.95Mn0.05O3薄膜的F‑Mica衬底进行机械剥离获得柔性BiFe0.95Mn0.05O3薄膜。所得薄膜材料具有优异的各向异性磁化强度现象，且表现出优异的柔性。

本发明提供了一种在高电场下具有稳定铁电性的HoSrMnZn共掺铁酸铋铁电薄膜及其制备方法，以硝酸铋、硝酸钬、硝酸锶、硝酸铁、醋酸锰和硝酸锌为原料(硝酸铋过量5％)，以乙二醇甲醚和乙酸酐为溶剂，用旋涂法和层层退火的工艺制备了在高电场下具有稳定铁电性的Bi0.89Ho0.08Sr0.03Fe0.95Mn0.03Zn0.02O3铁电薄膜。本发明采用溶胶凝胶工艺，并采用旋涂和层层退火法，设备要求简单，实验条件易于实现，适宜在大的表面和形状不规则的表面上制备薄膜，且化学组分精确可控，制得的在高电场下具有稳定铁电性的HoSrMnZn共掺铁酸铋铁电薄膜均匀性较好，能够有效提高其耐击穿性能，提高其剩余极化值。

本发明提供了一种Bi0.96Sr0.04Fe0.98?xMnxCo0.02O3多铁薄膜及其制备方法。以硝酸盐和醋酸锰等为原料，乙二醇甲醚和醋酸酐为溶剂。在基片上采用旋涂法和逐层退火的工艺制备了Bi0.96Sr0.04Fe0.98?xMnxCo0.02O3多铁薄膜。本发明采用溶胶－凝胶工艺，设备要求简单，适宜在大的表面和形状不规则的表面上制备薄膜，制备的薄膜均匀性较好，且化学组分精确可控。通过离子掺杂，有效地提高了薄膜的铁电和铁磁性能。该薄膜在最大测试电场为700kV/cm的电场下，剩余极化强度为102～170μC/cm2，矫顽场为290～463kV/cm；室温下，该薄膜的饱和磁化值为2.85～3.8emu/cm3，剩余磁化值为0.38～0.5emu/cm3。

本发明提供一种共晶高熵氧化物粉体材料及其制备方法，涉及高熵氧化物粉体材料技术领域，该共晶高熵氧化物分子式为Mnx(CoMgNiZn)1‑xO(x的值为0.1～0.7)。本发明通过改变金属阳离子的比例，来调节共晶高熵氧化物中岩盐相和尖晶石相的比例，从而定制某些物理化学性能，满足一些特殊的使用需求。同时本发明采用反应过程简单的溶液燃烧合成法制备共晶高熵合金粉体材料，制备过程采用液相配料，确保原料达到分子水平混匀，保证最终产物组成和显微结构的均一，且所制备的共晶高熵氧化物粉体材料比表面积和晶粒尺寸可控。

一种Ca‑W混合掺杂Bi2O3固体电解质的制备方法，涉及固体电解质制备技术领域。首先Ca(NO3)2、(NH4)10W12O41·xH2O、Bi(NO3)3用蒸馏水溶解；然后加入柠檬酸并调节体系pH值后利用超声波清洗仪分散均匀，接着转移至微波化学反应器中加热反应形成湿凝胶；最后将湿凝胶烘干、煅烧然后制片烧结。CaxBi1.7‑xW0.3O3.45‑0.5x经760℃预烧处理即可得到萤石型晶体结构，并在780℃烧结2小时，便能得到相对密度高于97％的致密陶瓷烧结体，在750℃时电导率达到0.07978S·cm‑1，活化能为0.845eV，其有望应用于中低温固体氧化物燃料电池电解质材料。