专利交易市场

本发明公开了一种具有自洁净性能的玻璃乳白色料及其制备方法，该方法以硫酸钛Ti(SO4)2为钛源，以模数M＝1～2.5的硅酸钠水玻璃为硅源，按n(Ti)/n(Si)摩尔比为(2～7):1的比例配料，采用超声共聚和160～180℃水热合成相结合的方法实现TiO2在硅氧骨架中的原位共生和固载，再通过固载量和煅烧温度的控制实现锐钛矿相和金红石相的共存与匹配，从而达到光催化和增白两种功效，制备一种具有自洁净性能的玻璃乳白色料(TiO2/SiO2)。测试结果表明，色料中锐钛矿和金红石两种晶相峰形尖锐、强度高、结晶状况好，分布均匀。

一种绿底银片纹高温结晶釉及其制备方法，属于陶瓷领域。该绿底银片纹高温结晶釉，是先制备绿底银片纹高温结晶釉料，再经过施釉、高温烧结制得。绿底银片纹高温结晶釉料包含的原料及各个原料的质量百分比为：熔块33％～43％、煅烧氧化锌23％～33％、二氧化硅13％～23％、高岭土1％～5％、二氧化钛2％～8％、膨润土1％～4％、白垩粉1％～6％、碳酸铜1％～5％。熔块包含的原料及各个原料的质量百分比为：氧化钾1％～3％、氧化钠10％～20％、氧化钙4％～10％、三氧化二硼1％～5％、二氧化硅65～75％。该方法让陶瓷釉质在产生绿色陶瓷釉面中产生银色片状结晶，结晶分布均匀，具有特殊的艺术效果。

一种氧化锆用低温黄色釉及其制备方法，属于特种陶瓷、齿科修复、陶瓷饰品领域。该氧化锆用低温黄色釉，为氧化锆用低温黄色釉料，经过向氧化锆陶瓷表面施釉、在700～900℃进行烧结20～40min制得；氧化锆用低温黄色釉料包括基础釉料和锆镨黄色料，锆镨黄色料占基础釉料1～15wt.％；基础釉料包含的原料及其质量份数为：二氧化硅55-70份、氢氧化铝5-8份、碳酸钠5-10份、碳酸锂3-8份、碳酸钡3-8份、碱式碳酸锌3-8份、氧化锆2-8份、氧化铈1-3份、硼酸2-8份、五氧化二铌0.5-1份。该方法在低温和短的时间烧结制备的黄色釉具有镜面效果，光泽度高，颜色稳定，膨胀系数与氧化锆相匹配，颗粒细腻，容易挂釉。该方法简单、有效。

本发明涉及陶瓷技术领域，公开了一种用于双层施釉的釉料的制备方法，所述釉料包括重量份数的以下组分：钾长石18～26份，氧化铝1.5～3.0份，高岭土2.5～4.5份，方解石10～16份，石英35～42份，氧化锌2～5份，白云石3～6份，熔块3～6份，硅酸锆8～13份，水35～45份；所述釉料的制备方法分别包括底釉和面釉的制备方法。本发明分别在底釉和面釉的制作过程中除铁过筛(震动筛)的前后分别增设一个静止筛，能够有效拦截着色杂质。本发明采用双层施釉，有效改善卫生陶瓷洁具釉面光泽度、平整度、抗污性，减少釉面色斑缺陷，达到提高产品质量和顾客满意度目的。

本发明涉及半导体陶瓷制备领域，具体涉及锡锑梯度掺杂绝缘半导体釉料及其低温烧结工艺。本发明通过对锡锑固溶体不同的处理工艺形成釉层内层至表层单位体积元素掺杂量的梯度变化，相较于传统均匀掺杂，本发明可以有效降低表面电场畸变率，提升表面污闪电压。本发明采用复合助熔剂体系，将烧结温度降低，并采用分段差异化气氛烧结保证釉层结构致密性，并避免了掺杂元素在高温下的过度损失，提升了釉层整体性能。本发明通过表面光催化料的掺杂，在烧结后与内部掺杂材料形成异质结结构，形成了较强的表面光清洁性能，降低污闪发生的概率。

本发明公开了一种耐磨抗裂的瓷制品釉料及其制备工艺，属于瓷制品生产技术领域。所述瓷制品釉料包括以下质量份的原料混合搅拌制得：高岭土20‑25份、石英16‑19份、云母粉5‑15份、改性堇青石10‑12份、桂宝石5‑20份、白刚玉15‑30份、聚乙烯蜡粉5‑8份、烧结氧化铝1‑4份、煅烧氧化锌2‑4份、熔块1‑3份、透辉石1‑3份和硅酸锆1‑4份；将堇青石与琼脂复合，堇青石颗粒较细且表面光滑，涂布性能良好，均匀地附着在瓷制品表面，提供均匀的釉层，提高瓷制品耐高温性能，提高抗裂能力，保护瓷制品表面的光洁度和外观良好性，提高抗磨损能力，丰富了陶制品的装饰性。

本发明涉及一种抗污瓷制品釉料及其制备方法，属于釉料的技术领域。一种抗污瓷制品釉料的制备方法包括以下步骤：1)对花岗岩块微波处理后进行加热，加入炭黑后进行保温，冷却至室温，加入酸性试剂并进行粉碎，得到混合物料；2)向混合物料加入混合基料、去离子水和铝球进行球磨，过筛后，得到抗污瓷制品釉料。本发明的花岗岩块粉碎工艺具有粉碎效率高的特点，并且采用本发明釉料烧成后得到的抗污瓷制品的抗污能力好。

本发明公开了一种龙泉青瓷青釉、龙泉青瓷及其制备方法，青釉的氧化物化学组成按重量百分比计为：62～66% SiO2，14～16% Al2O3，0.3～0.8% MgO，11～17% CaO，3～5% K2O，0.2～0.5% Na2O，0～0.25% TiO2，0.03～0.1% MnO，0.1～0.15% Fe2O3；青釉由下列重量份的原料制成：熔块70～95%、高岭土0～8%、紫金土0～5%、石英0～15%、钾长石0～7%；熔块由下列重量份的原料制成：钾长石粉25～40%，高岭土粉5～15%，石英5～10%，龙泉瓷土25～30%，氧化铝粉15～25%，煅烧滑石5～10%，黄石玄釉土1～8%。本发明熔块釉突破了现有的技术瓶颈，解决了大批量生产龙泉青瓷时出现较为严重的青釉呈色色差的难题，为将传统龙泉青瓷通过二次烧成工艺提升为高档次青瓷提供了技术支撑。

一种褐斑加彩梅子青釉瓷，包括坯体、梅子青釉和褐斑釉，梅子青釉由以下原料组成：方解石、伊利石、硅灰石、德化石英、氧化锆、氧化锌、熔块、氧化铁，本发明制得的釉瓷，以苍翠欲滴、宛如翡翠的梅子青釉为底色，并在底色表面形成大小不一的多个褐色的斑点，褐斑与梅子青釉相衬，颜色鲜明夺目，大大提高了纹饰效果的表现力，增添了斑点的层次，具有独特的艺术效果，以满足更多的市场需求。