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本发明公开的一种紫色空心氧化硅光子晶体结构色薄膜及其制备方法，属于光子晶体结构色薄膜制备技术领域。本发明方法以粒径为200±5nm的有机微球聚苯乙烯(PS)为模板，在其表面首先修饰‑NH2，然后利用改进的法在其表面包覆一层均匀的氧化硅层，最后通过自组装在玻璃基板表面形成蛋白石结构的光子晶体结构，再通过还原气氛保护下的煅烧将PS微球碳化，由于碳化的PS微球所生成的黑色物质存在于每个空心氧化硅壳层内部从而吸收大部分非相干散射光，获得一种具有高饱和度氧化硅空心球组装而成的紫色光子晶体结构色薄膜该方法过程简单，原料易得将在显示，印刷，涂料，化妆品，光子晶体等方面有广泛应用。

本发明涉及一种复合结构色材料的制备方法，将烧杯和基底用浓硫酸/双氧水浸泡、清洗、烘干备用；将粒径为150‑550 nm的胶体颗粒分散于溶剂中，配制成质量分数为0.1%‑1.5%的胶体颗粒分散液，超声0.5 h；将基底竖直放于烧杯底部，加入3‑6 ml的胶体颗粒分散液，接着放于干燥箱烘干，单层结构色材料即在玻璃基底上形成；以单层结构色材料为基础，选取不同粒径的胶体颗粒分散液，按照前面的方法重复实验，新的光子晶体层就在原光子晶体层表面形成，即可得到复合结构色材料。本发明简便可控且易于调节，制备得到的复合结构色材料的色泽鲜艳，对角度依懒性低，可适应于较大规模的制备。

本发明公开了一种用于小尺寸圆管内壁薄膜沉积的装置，包括底座，所述底座上设有固定立柱、加热固定机构以及入料导向器，固定立柱的下端与底座固定连接、上端设有供喷管插入固定的插孔；加热固定机构包括固定架、固定导向盘以及燃烧组件，固定架固定安装在所述底座上，固定导向盘与入料导向器均固定在所述固定架上，固定导向盘的中心处沿插孔的中轴线方向开设有供料通道；燃烧组件包括脉冲点火器、燃气管以及回火器，燃气管的一端对应安装脉冲点火器、另一端连接回火器。该装置可在开放的常压下完成对小尺寸圆管基体的内壁进行氧化物薄膜的喷涂，也即镀膜，生产环境宽松，原材料旋转灵活，设备结构简单操作容易，方便实现连续化快速生产。

本发明公开的一种超高透明导电性ITO薄膜的制备方法，具体步骤如下：步骤1，以苯甲酰丙酮、乙二醇甲醚、硝酸铟、四氯化锡及乙酸酐为原料配制锡掺杂氧化铟溶胶；步骤2，将钠钙玻璃片作为镀膜基板采用浸渍提拉法制备ITO镀膜玻璃；步骤3，将步骤2得到的ITO镀膜玻璃放置于管式炉中于500～550℃氢气气氛中进行终处理，气压0.1MPa，流量4～10mL/min，保温时间10～15min，得到ITO纳米晶薄膜。该方法能够大面积制膜，适合于产业化量产。本发明公开的一种有上述方法制备的超高透明导电性ITO薄膜。

本发明提供一种菱形结构的氧化锌/二氧化锡光电极及其制备方法和应用，先配置ZnO前驱液，再将SnO2/玻璃基板在紫外光下照射，使SnO2/玻璃基板表面形成羟基单分子层，利用羟基单分子层与ZnO前驱液中[(ZnO)2+NO3‑]+之间的静电吸附作用，层层自组装反向诱导小分子[(ZnO)2+NO3‑]+，制备出非晶态玻璃/SnO2‑O‑ZnO复合薄膜，最后于500℃保温晶化，即得到周期性排布的菱形结构的氧化锌/二氧化锡光电极。本发明工艺过程简单易控，实验条件要求较低，制备的ZnO/SnO2光电极对光的利用率高，电流密度大，适合应用于光催化降解水中或空气中的有机污染物，在光催化领域具有广阔的应用前景。

本发明公开的一种蓝绿色空心氧化硅光子晶体结构色薄膜及其制备方法，属于光子晶体结构色薄膜制备技术领域。本发明方法以有机微球聚苯乙烯(PS)为模板，在其表面首先修饰‑NH2，然后利用改进的法在其表面包覆一层均匀的氧化硅层，最后通过自组装在玻璃基板表面形成蛋白石结构的光子晶体结构，再通过还原气氛保护下的煅烧将PS微球碳化，由于碳化的PS微球所生成的黑色物质存在于每个空心氧化硅壳层内部从而吸收大部分非相干散射光，获得一种具有高饱和度氧化硅空心球组装而成的蓝绿色光子晶体结构色薄膜该方法过程简单，原料易得将在显示，印刷，涂料，化妆品，光子晶体等方面有广泛应用。

本发明公开一种基于胶溶法配置溶胶的溶胶-凝胶法制备Sm2O3薄膜的方法：1)将分析纯的SmCl3·6H2O溶解于去离子水中；用氨水溶液调节其pH并得到白色沉淀；2)对白色沉淀进行离心洗涤去除过多的Cl—和NH4+；3)用水将洗涤干净的白色沉淀洗水成悬浮液；用胶溶剂对悬浮液进行胶溶，调节pH至3～6，得淡蓝色透明溶胶；4)将洗净的玻璃基板或硅基板以匀速浸入溶胶并停留后匀速提拉出来进行干燥，干燥后再次镀膜，以此反复多次，将镀好的薄膜置入马弗炉中在300～500℃下煅烧1～3h得到Sm2O3薄膜。本发明方法设备要求低、工艺简单，且操作简便、能耗低、容易控制、安全性好。