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本发明公开一种基于聚合物分散剂的碳热还原法制备高分散性氮化铝粉体工艺。采用超细Al2O3和碳黑为原料，通过加入精确控制含量的聚合物分散剂水溶液，搅拌混合至形成粘稠浆料，然后球磨，得到混合均匀且具有一定粘度的粘稠浆料，之后将浆料放入干燥箱中烘干，再通过碳热还原反应制备得到氮化铝和碳的混合物，最终通过除碳来获得氮化铝粉体。采用聚合物分散剂处理混合原料，使氧化铝和碳黑颗粒尤其是碳黑颗粒表面包覆亲水基团，从而增加了固体粒子被水润湿的程度，有利于混合粉体颗粒在水体系中均匀分散且在干燥过程中随着水分蒸发，聚合物高分子链相互之间又能产生交联网络，进一步降低干燥过程中的团聚。

本发明公开一种低团聚氮化铝粉体的制备方法。本发明将去离子水、PVP、Al2O3、碳黑按照一定的质量比加入球磨罐中，球磨混合，得到均匀、无白点且流动性良好的的浆料。然后将浆料放入高温烘箱中充分干燥，得到混合均匀的Al2O3/碳黑粉料。再经碳热还原反应得到AlN/碳黑粉料，而后放入高温箱式炉脱碳得到烧成氮化铝陶瓷所用的原料粉体。PVP对混合原料的分散效果明显，最终可以得到粒度分布窄、中位径小、2微米以下一次粒子多的氮化铝粉体。

本发明涉及一种抗水化氮化铝粉体及其制备方法，所述方法包括：将氮化铝粉体、磷酸、蓖麻油磷酸酯、分散剂和无水乙醇球磨混合，再经清洗、干燥，得到所述抗水化氮化铝粉体；所述磷酸的质量为氮化铝粉体的0.1～10 wt.%，所述蓖麻油磷酸酯的质量为氮化铝粉体的0.1～5 wt.%。本发明选用的麻油磷酸酯除了拥有亲水基团酯基和羧基外，还具有长的碳链，属于疏水基团，因而其拥有表面活性剂所应有的结构，从而形成更加有效的抗水化保护层。

本发明公开的一种高纯度纳米AlN粉末的制备方法，其以Al粉为原料，通过在低温和常压下的氮化处理制得AlN粉末，随后通过湿法机械球磨对所制备的AlN粉末进行分散，最后进行干燥处理后即获得高纯度的纳米AlN粉末。本发明的一种高纯度纳米AlN粉末的制备方法解决了现有的AlN制备方法存在的所需设备要求高、方法复杂和制得的AlN纯度较低的缺点。本发明的一种高纯度纳米AlN粉末的制备方法对原料和制备设备均无特殊要求，其制备工艺简单、能耗较低、制得的纳米AlN粉末纯度高，在制备过程中无需添加任何辅助试剂，且氮化处理的设备简单，所通气氛为常压气氛，因而制备成本较为低廉，对于工业化大规模生产具有很高的价值。

本发明属于锂离子电池金属锂负极材料技术领域，具体涉及一种骨架支撑氮化铝非晶化改性锂负极材料及其制备方法和应用。该制备方法以含氧酸铁盐、聚乙烯吡咯烷酮和碳化的三聚氰胺海绵为原料，通过低温水热反应和高温碳化反应制备碳海绵基Fe3C‑Fe3P骨架，以含氧酸铝盐为铝源，与碳源进行高温碳热反应制得AlN超细颗粒；最后以碳海绵基Fe3C‑Fe3P骨架、AlN超细颗粒对金属锂进行非晶化改性得到产品。该方法增大了金属锂负极的内部缺陷，极大地抑制金属锂枝晶的生成。将该非晶化改性的金属锂作为锂离子电池的负极，能够显著增强锂离子电池的循环稳定性。

本发明公开的纳米氮化铝粉体的制备方法，其步骤包括：将铝源与碳源分别溶解于溶剂中，然后与柠檬酸的乙二醇溶液进行混合；将上述混合溶液升温到125～135℃保温2～4小时，继续升温到180～220℃保温2～4小时，得到松脆的黑色物质；将上述松脆物质在800～1200℃的真空或氮气气氛下煅烧，冷却后研磨，然后在1350～1600℃进行碳热还原反应，即得纳米氮化铝粉体。本发明所采用的原材料来源广泛易得、制备工艺简单可控，利用柠檬酸对金属铝离子的络合作用、乙二醇对金属铝离子的键合和空间位阻作用，使铝离子均匀分布在碳源中，从而最终能得到粒径细小、粒子分布均匀的纳米氮化铝粉体。