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本实用新型公开了一种涂料生产用自动灌装设备，包括安装底座，所述安装底座的外侧设有称重支架和输送机构，所述称重支架的顶部设有称重仪，所述安装底座的一侧设置有加工机构，所述安装底座靠近称重支架的一侧设置有搬运机构，所述搬运机构包括安装支架、连接块、液压杆、升降底座、电动伸缩杆A、滑动底座、滑块、夹板、电动伸缩杆B和控制器；通过设置有搬运机构，通过夹板对涂料包装箱进行夹持操作，安装支架移动带动涂料包装箱移动，将涂料包装箱放置在输送机构上，输送机构对涂料包装箱进行运输操作，输送机构和搬运机构配合实现对涂料的自动化搬运操作，代替人工操作，降低了人力成本的消耗，提高了在灌装操作的自动化程度和效率。

本实用新型公开了一种节能的水泥装料装置，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，所述底座的顶部对称焊接有L型支架，两个L型支架相互靠近的一侧焊接有同一个水泥罐，所述放置槽内滑动安装有缓冲座，所述缓冲座的顶部开设有称重槽，所述称重槽内放置有装料袋，装料袋位于水泥罐的正下方，所述缓冲座的底部焊接有第一导电块，所述缓冲座的底部对称转动安装有连接杆的一端，所述放置槽的底侧内壁上对称开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑座，两个连接杆的另一端分别转动安装在两个滑座上，两个滑座相互远离的一侧均焊接有弹簧的一端。本实用新型便于水泥装料重量相同，增加企业效益，结构简单，使用方便。

本发明公开了一种火锅底料自动灌包装置，属于食品加工领域，包括下料料斗、放料机构、支撑台、转运机构和输送带，下料料斗的上设有两个L型支撑板，两个L型支撑板上安装有搅拌机构，下料料斗的底部设有出料管，放料机构安装在下料料斗上，支撑台位于下料料斗的正下方，支撑台的顶部下方设有步进电机，步进电机的输出端上安装有转盘，转盘设有四个承载治具，支撑台的顶部与转盘之间设有重量检测机构，转盘的旁侧还设有喷气管，转运机构位于支撑台的旁侧，转运机构上设有封边机构，输送带位于转运机构的正下方。本发明全程只需一个工人将包装袋套装到承载治具上，无需额外的劳动力，从而实现了自动化灌包火锅底料，提高了生产的效率。

本实用新型涉及液体分装技术领域，且公开了一种水基防锈剂生产用分装装置，包括主体，主体的顶部固定安装有盖板，盖板的上方设置有储液罐，储液罐的下方固定连接有第一出液口，盖板的下表面四角固定连接有支撑杆，盖板的下表面中部固定安装有液体定量管。该水基防锈剂生产用分装装置，通过第一出液口，液体定量管，第二出液口，调节阀，分液管和流通管，以及若干第三出液口的共同作用，在上方的液体处理完进行分装包装时，会先通过第一出液口流进液体定量管内，当液体定量管内放满之后打开调节阀，通过第二出液口流向分液管内，再由分液管流进流通管内，最终通过若干第三出液口流出，从而可以达到平等的对液体进行分装包装的作用。

本实用新型涉及橄榄油灌装设备技术领域，尤其为一种橄榄油的灌装装置，包括灌装机主体，所述灌装机主体一侧面设置有撑脚，本实用新型通过灌装机主体内各电子元器件接电启动，通过设置的中控台控制升降电机启动，使得升降辊升降作业，通过升降辊一端贯穿活动滑槽螺纹连接底座，即可使升降辊升降带动底座在活动滑槽上升降作业，从而调节底座与注油管之间的高度距离，通过设置的限位架卡合连接底座，拨动限位架，使得限位架在卡槽内滑动，将待加注容器放置在底座上，再将限位架一端夹设容器一侧面，在弹簧弹性的作业下即可挤紧固定待加注容器，通过弹簧最大活动行程可适配不同尺寸的容器，增加了该装置的适用性。

本实用新型提供有一种氟林流体‑CSE酸液自动配液机，包括机体，所述机体的上方前表面安装有控制器，所述机体的内部安装有配液仓，所述配液仓的内部安装有感应控制板，所述感应控制板的上表面安装有收集桶，所述收集桶的前方安装有配液桶，所述配液仓的内侧靠近所述收集桶的外侧安装有输送管。该一种氟林流体‑CSE酸液自动配液机，在配液仓的内部设置有配液桶、收集桶和控制感应板，通过感应控制板对混合液进行准确的称重和温度等进行监控，此过程均由机器自主进行，无需人工干预，在灌装仓的内部设置由盛放桶和重量感应板，通过重量感应板来控制每次灌装的溶液重量，有效避免灌装过程中溶液溢出或未达装盛重量的问题，使得机器配比更加准确安全。

本实用新型公开了一种水溶肥料加工用称重装置，包括进料口、加工装置外壳体、操作面板、下料漏斗和支架，所述进料口设置在所述加工装置外壳体上方，所述下料漏斗设置在所述加工装置外壳体下端面中部，所述支架设置在所述加工装置外壳体下端面边缘；设置电磁铁、复位弹簧和铁板，通过电磁铁的通电断电和复位弹簧的相互作用，实现滑筒的快速上下移动，进而开启或关闭水溶肥料放料口，通过电磁开启关闭，反应速度快，操作简单，且结构简单，无精密仪器直接接触水溶肥料，不易造成设备损坏，设置齿轮和齿条，通过转动旋钮控制齿条上移或下降，控制电磁铁和铁板之间的距离，限制与滑筒连接的圆筒上的通孔数量，进而限制流速，便于控制称量精准度。