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本发明涉及的是一种制备石英玻璃接头的非接触超声钎焊连接方法，其包括：一、将钎料箔片宽度加工至与石英玻璃大小一致；二、对钎料箔片的表面打磨加工，利用丙酮清洗，然后将钎料箔片填充到石英玻璃的两个待焊面之间，然后以1~5℃/min的升温速率升到100~400℃后保温5~10min后，放置在垂直方向的静磁场中，其磁感应强度为1~12T，线圈产生交流磁场，交流磁场频率为2~10 kHz，同时在石英玻璃上端施加0.1~1MPa的压力，在压力以及电磁超声振动的共同作用下钎料在石英玻璃的表面铺展润湿，冷至室温，完成石英玻璃钎焊。本发明解决了现有的石英玻璃连接方法，低温连接困难和高温接头残余应力大等问题。

本实用新型公开了一种用于高密度线路板焊锡的微型超声波装置，涉及线路板生产加工技术领域，包括基座和横梁，所述基座的外表面正前方固定设置有操控台，所述基座的外表面上方四角处均固定安装有支撑柱。该用于高密度线路板焊锡的微型超声波装置，与现有的普通用于高密度线路板焊锡的微型超声波装置相比，驱动电机使螺纹杆转动，横梁在调节块和导向杆的限位作用下，纵向移动，旋转电机通过皮带轮和同步带配合，使调节螺杆转动，活动块使超声波焊锡头进行横向移动，且电动伸缩杆能够调节超声波焊锡头的不同焊接高度，使该装置整体使用更加灵活便捷，能跟随人工需求自动进行前后左右上下的全方位调节焊接工作，大大提高了装置的实用性和工作效率。

一种包裹铜管的太阳能吸热翅片，包括铝制翅片、铜制流管、铝制包片，所述铝制翅片一侧表面镀有蓝色基膜，所述铝制包片两侧部焊接在沿铝制翅片无镀蓝色基膜一面中轴线处，所述铜制流管位于铝制翅片与铝制包片中部，所述铝制翅片两侧为正弦线性弧面结构，所述铜制流管两侧等距离分别焊接有若干U形弯管。本发明焊接过程中无需对铜制流管表面进行打磨，避免铜制流管受到损坏，且能够起到保护铜制流管的效果，避免了不同材质的膨胀系数不同而导致的焊接不稳定现象产生，不会在翅片表面产生焊缝，不会破坏翅片及铜制流管的氧化层，防止被腐蚀，焊接后的翅片360度全包裹铜管，导热接触面增加90％以上，增加导热效果。