本实用新型涉及金属注射成型技术领域，公开了一种金属注射成型用混合破碎装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一转轴的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐的内壁固定连接有第二电机，所述搅拌棒的外表面固定连接有条形刀片，所述搅拌棒的外表面固定连接有曲型刀片。本实用新型具有以下优点和效果：启动第二电机，搅拌棒旋转，条形刀片接触比较大的金属片，使其被切割粉碎，曲型刀片将破碎过后的较小的金属进一步进行粉碎，粉碎过后关闭第二电机，打开密封盖，将粘接剂放入混合罐，同时启动第一电机和第二电机，第一电机带动第一转轴转动，使混合罐开始转动，同时进行旋转搅拌，充分达到混合均匀的效果。
📄 2021233552963
📂 B22F9_04
👤 洛阳锟铻新材料科技有限公司
📅 2021-12-28
本发明提供了一种基于超音速激光沉积制备定向高导热金刚石/金属基复合材料的方法，本发明方法中，金属基粉末在全固态下进行沉积，无需经历传统制备工艺中熔化再凝固的过程，并且以一种低热输入方式对金刚石进行沉积，完全避免了高温环境下金刚石的热损伤以及石墨化的倾向，极大程度上保留原始粉末颗粒的物理化学性质，金刚石通过加速至超音速的金属基颗粒的剧烈塑性形变而沉积，结合界面为机械结合及其他结合方式，所以无需对金刚石颗粒进行表面金属化处理，也无需高压加压设备，复合材料中最大导热轨迹即是富含金刚石的沉积轨迹，在制备过程中，金刚石沉积区域可实现实时的控制，从而实现对高导热方向的控制。
📄 2020103120848
📂 B22F9_04
👤 浙江工业大学
📅 2020-04-20
一种用于超音速激光沉积的复合粉末制备设备，包括：球磨装置，包括基座、球磨箱以及搅拌机构，球磨箱设置于基座的顶部；筛粉装置，设置于基座中部，并位于球磨装置的落粉口底部，包括筛粉外壳、振动筛分部以及出粉控制部；所述振动筛分部设置于筛粉外壳内部；所述出粉控制部设置于振动筛分部的下方；回粉装置，包括箱体底盖移动机构和筛分装置升降装置，其中所述箱体底盖移动机构设置于基座上部，包括水平驱动机构和箱体底盖；以及储粉装置，设置于基座的下部，用于接收存从筛粉装置的出粉孔掉落的粉末。本发明的有益效果：可放入至少一种或者多种不同形状或大小的研磨球；提高研磨效率；循环进行研磨，减少了人工筛选的工序，提高了工作效率。
📄 202010589153X
📂 B22F9_04
👤 浙江工业大学
📅 2020-06-24
本发明公开了一种硬脂酸改性零价铁复合材料的制备方法及其应用，该制备方法包括在真空或惰性气体氛围下，将硬脂酸和铁粉按质量比1:125～2000混合后球磨，球磨结束后，得到硬脂酸改性零价铁复合材料。本发明方法将硬脂酸和铁粉混合后球磨，利用硬脂酸作为过程控制剂，使其吸附于颗粒的新生表面上；并通过阻碍金属间冷焊所需的碰撞，降低粉末颗粒的表面活性，来改变颗粒表面的状态，从而抑制冷焊、增加颗粒间的压裂速率，最终提高硬脂酸改性零价铁复合材料的对重金属和有机污染物的去除效率。
📄 2020108748675
📂 B22F9_04
👤 浙江工业大学
📅 2020-08-27
本发明公开了一种制备高矫顽力超细Sm2Co17磁粉的方法，按以下步骤进行：步骤一，将2:17型SmCo磁体破碎为磁颗粒；步骤二，将步骤一得到的所述磁颗粒放入低能球磨罐中，并加入磨球、溶剂及表面活性剂，然后将球磨罐置于低温环境下进行低能球磨；步骤三，所述步骤二中低能球磨后，将所述球磨罐内的内容物转入高能球磨罐中，于低温环境下进行高能球磨，球磨完成后取出磁体粉末，即得超细Sm2Co17磁粉；所述低温环境为‑130‑‑20℃；所述溶剂的熔点低于所述低温环境的温度。本发明的方法成功制得粒径低至100nm的超细磁粉，较常温两步法球磨技术，本发明的方法制得的超细磁粉更好地保持了晶胞结构的完整性，产品矫顽力更高。
📄 201910498251X
📂 B22F9_04
👤 重庆理工大学
📅 2019-06-10
本发明公开了一种铝锰金属间化合物制备及应用，属于有色金属技术领域。本发明制备的铝锰金属间化合物粒径分布均匀，平均粒径为3μm；未见其它杂质相且物相单一；该金属间化合物热稳定性好，制备方法如下：将纯度均≥99.5％的Mn、Al金属按照Al8Mn5分子式计量比配料，在高纯氩气(99.99％)保护下的电弧炉熔炼，样品反复翻转熔炼3～4次，将得到的合金锭破碎成颗粒度小于0.5mm的粗粉，在乙醇做保护剂的情况下，按氧化锆与粗粉质量比15:1，转速为400r/min的实验条件下，用行星球磨机对合金粗粉球磨10～20h，本发明的铝锰金属间化合物外加至含铁杂质铝及合金中能较大程度提高材料硬度和力学性能；耐蚀性得到大幅提高；本发明制备成本较低，添加工艺简单，适于工业化生产。
📄 2022106207433
📂 B22F9_04
👤 安徽工业大学
📅 2022-06-01
本发明公开了一种制备Ti/BNNSs复合粉末的方法及制备Ti/BNNSs复合涂层的方法及应用，属于冷喷涂增材制造领域，制备Ti/BNNSs复合粉末的方法包括将六方氮化硼(h‑BN)进行高能球磨与超声分散，制备出氮化硼纳米片(BNNSs)；将BNNSs与钛(Ti)粉混合球磨制备Ti/BNNSs复合粉末；制备Ti/BNNSs复合涂层的方法：以Ti/BNNSs粉末为原料，采用氮气循环冷喷涂系统制备复合涂层；使用SPS对Ti/BNNSs复合涂层进行后处理。本发明中制备Ti/BNNSs复合涂层的方法用于再制造和3D打印，本发明结合了冷喷涂与SPS后处理技术，原位制备出纳米增强的复合涂层。该涂层可应用于钛部件的修复，提升其耐磨性与耐腐蚀性。本发明拥有生产效率高、经济性能好等优点，具有良好的应用价值和广阔的市场前景。
📄 2020111185774
📂 B22F9_04
👤 苏州同亮精密五金有限公司
📅 2020-10-19
本发明涉及高强超细（TixBy‑TiC）/7075Al复合材料及其制备方法。两种或两种以上不同性质的材料所组成的复合材料因具有显著优于单一材料的性能而成为材料技术的一个重要发展方向。本发明称取7075Al粉、Ti粉和B4C粉，与磨球一同装入抽真空并充入氩气的球磨罐中进行机械合金化球磨，Ti粉和B4C粉发生自蔓延反应生成TixBy和TiC粉，且与7075Al均匀混合，得到细小均匀的（TixBy、TiC）和7075Al的混合物；将机械合金化后的TixBy、TiC和7075Al的混合物填入石墨模具中，通过热压烧结即形成所需的块体复合材料。本发明制备过程时间短，所得产品纯度高，致密性好，成本低。
📄 2016101712873
📂 B22F9_04
👤 西安工业大学
📅 2016-03-24
本发明公开了一种还原球磨后铜‑氢化钛‑硼复合粉末的方法，首先在球磨机中加入Cu粉、TiH2粉和B粉以及过程控制剂，球磨为复合粉末，球磨结束后将复合粉末过筛、干燥；然后将复合粉末均匀铺到刚玉方舟中，在H2气氛保护炉中进行还原。本发明提供了精确还原球磨后的Cu‑TiH2‑B复合粉末的方法，还原后复合粉末中仅Cu粉被还原，TiH2未分解，没有其他杂质相混入，且复合粉末保持为颗粒状，具有很好的流动性，有利于后续的烧结致密化以及提高复合材料的力学和物理性能。并且还原后粉末含氧量低，适宜做后续制备复合材料烧结用粉末。
📄 2017106564209
📂 B22F9_04
👤 西安理工大学
📅 2017-08-03
本发明提供了一种（Cr，Mo）2AlC固溶体材料，该材料的化学式为（Cr1-x，Mox）2AlC，x≤0.4。该材料由质量计34%~70.08%的Cr粉，0~41.81%的Mo粉，17.64%~21.82%的Al粉和6.54%~8.09%的C粉混合物在1350℃~1450℃、15~25MPa条件下真空热压烧结得到。本发明的产品具有较Cr2AlC更好的力学性能，且降低了摩擦时Cr2AlC陶瓷的摩擦系数和磨损率，显著提高了Cr2AlC陶瓷的摩擦学性能。另外，本发明所采用的固溶元素为单质Mo，商品钼粉的价格较低，这降低了Cr2AlC固溶体材料的制备成本。
📄 2019104893677
📂 B22F9_04
👤 陕西科技大学
📅 2019-06-06
本发明公开了一种以CrSiMnMoV工具钢为基体的复合材料及其制备工艺，通过将研磨后的CrSiMnMoV粉末过筛，得到D50粒径30μm的CrSiMnMoV球状颗粒；将CrSiMnMoV球状颗粒与碳化钽及碳化钛超细粉末混合，后使用球磨机对混合粉末进行球磨；利用压力机对上述步骤中制备的粉末进行挤压成形，形成生胚；对生胚实施真空烧结方式制备成复合材料后，再进行一系列的特殊的组合式热处理，制备出晶粒细小、出气孔少，兼具高致密度、高硬度及高强度的特点的复合材料。
📄 2021110094931
📂 B22F9_04
👤 西京学院
📅 2021-08-31
本发明属于金属粉末加工领域，公开一种粉粒体自动化流水线设备，包括支撑架，支撑架上端固定有安装板，安装板上固定有一对对称放置的支撑板，支撑板之间设有研磨机构，研磨机构包括研磨组件和用于驱动研磨组件转动的驱动组件，研磨组件包括筒仓，筒仓呈水平放置的中空壳筒状，筒仓两端均与支撑板固定，筒仓上端周壁开设进料口；通过第一伸缩气缸、连接条推动直齿条，直齿条依次带动第一齿柱、内齿圈，使各第一齿柱同步带动对应直齿条，直齿条带动连接杆、研磨齿，通过控制第一伸缩气缸伸缩杆伸缩量，控制研磨齿下端与筒仓内侧壁之间距离，进而控制调节研磨出粉粒体颗粒的大小。
📄 2023112389823
📂 B22F9_04
👤 安徽霏润智能科技有限公司
📅 2023-09-22
柿子坊 · 知识产权运营
柿子坊知识产权运营平台