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本发明涉及一种蒸发器散热片自动上料排片装置的工作方法，包括以下步骤：①由冲床完成散热片的分切，分切后的散热片下落至排序架中；②检测各散热片的下落信号，并控制各组托杆自下而上依次相向移动，以依次、分别托接逐一下落的散热片；③驱动左、右槽板从槽板水平初始位置相向移动，将已托接的各散热片的短边分别嵌入各夹持槽内，并且驱动各组托杆相背移动以使其回复至托杆初始位置；④左、右槽板同时从槽板垂直初始位置沿左、右导轨向上移动，直至被夹持的各散热片完全脱离导向杆和排序架；⑤夹持的各散热片从槽板机构初始位置沿下导轨水平移动至穿管机的工序位置；⑥槽板机构从垂直状态翻转至水平状态，以完成冲压工序、穿管工序。

本发明公开了一种空调器翅片总成自动胀管系统的控制方法，包括胀管机、翅片总成转位随行单元、支撑钢板置入单元、三工位翅片总成取码单元和电控单元；支撑钢板置入单元设置在翅片总成转位随行单元的左侧或右侧，包括支撑钢板料仓和支撑钢板取码置入机械臂，支撑钢板取码置入机械臂包括支撑钢板取码机械臂和支撑钢板置入机械臂；三工位翅片总成取码单元设置在翅片总成转位随行单元的正后方，包括三工位平移转运装置、工件进料取码装置和工件出料取码装置。本空调器翅片总成自动胀管系统能够实现自动化操作，在能够实现提高抓取码放效率的前提下实现对未安装定位支撑钢板的翅片总成进行胀管，特别适用于空调器翅片总成铜管口胀管工序。

本发明公开了一种翅片总成自动胀管系统支撑钢板置入单元的控制方法，包括工作准备、支撑钢板抓取与码放、支撑钢板平移、支撑钢板置入等步骤。本翅片总成自动胀管系统支撑钢板置入单元的控制方法自动化程度高，通过控制支撑钢板取码机械手与支撑钢板置入机械手的分工合作，不仅实现便于控制、互不影响，而且实现提高抓取和置入的效率，在配合空调器翅片总成自动胀管系统其他单元使未安装定位支撑钢板的翅片总成进入胀管机进行胀管操作前实现支撑钢板的置入，进而实现保证翅片总成胀管工序整体的工作效率，特别适用于空调器翅片总成铜管口胀管工序的空调器翅片总成自动胀管系统。

本发明涉及的一种具有异形翅片的导热型材的换热盘管的生产方法，步骤一、首先采用模具挤出成型同翅片组截面形状相互吻合的通长型材，另外生产同换热盘管主体口径一致的通长套管；步骤二、将通长型材进行成型作业；步骤三、将通长型材扭转成异形翅片的导热型材并且内置安装于通长套管内形成直管段；步骤四、连接直管段和弯管段形成具有异形翅片的导热型材的换热盘管。一种具有异形翅片的导热型材的换热盘管的生产方法生产的产品中的流体可以通过导热优良的管内置的导热型材进行热传导给换热盘管主体，这样就大大地加快热交换量和热交换的速度。