专利名称：一种通过超声波修复精密加工用烧结金刚石工具的方法      申请号：2021106594323     转让价格：面议  收藏
法律状态：已下证   类型：发明   关键词：超硬材料 金刚石加工 金刚石工具   相似专利 发布日：2025/06/11  
摘要： 本发明提供了一种通过超声波修复精密加工用烧结金刚石工具的方法，本发明属于超硬材料工具再制造技术领域。修复对象为破损后的精密加工用烧结金刚石工具，修复材料为烧结金刚石复合片。复合片中的磨料为200/300目的金刚石、金属胎体原料为300/400目的Ni基合金粉、Cu基合金粉或Fe基合金粉。通过恰当的烧结工艺制作成金刚石复合片，再利用恰当的超声波焊接工艺将金刚石复合片焊接到待修复工具的待修复处。通过本发明修复的精密加工用烧结金刚石工具性能恢复良好，本方法操作简单，修复效率高，具有广阔的应用前景。

专利名称：一种金刚石工具用焊接机      申请号：202420819424X     转让价格：面议  收藏
法律状态：已下证   类型：实用新型   关键词：焊接 金刚石工具   相似专利 发布日：2025/04/22  
摘要： 本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种金刚石工具用焊接机。包括工作平台，所述工作平台的顶部设有防护壳体，所述工作平台的表面对称开设有两组第一滑槽，所述工作平台的表面贴合设有夹持面板，所述夹持面板的底部对称设有两组移动滑杆，所述防护壳体的内部上方设有第一螺杆，所述防护壳体的内部设有第一滑块，所述防护壳体的内部设有电动伸缩杆，所述防护壳体的内部设有焊接枪头，所述夹持面板的表面对称开设有两组第二滑槽，两组所述第二滑槽的内部均设有两组第二滑块，两组所述第二滑槽的表面均贴合设有两组限位夹持板。本实施例提高了设备焊接质量，提高了设备实用性。

专利名称：一种金刚石工具加工用夹装装置      申请号：2024208192634     转让价格：面议  收藏
法律状态：已下证   类型：实用新型   关键词： 金刚石工具   相似专利 发布日：2025/08/08  
摘要： 本实用新型公开了一种金刚石工具加工用夹装装置，涉及金刚石工具加工技术领域，包括支撑架、夹装装置本体和夹持板，所述支撑架的顶部与夹装装置本体的底部固定连接，所述夹持板的底部固定连接有移动夹持组件，所述夹持板的内侧开设有连接检测组件。本实用新型通过设置移动夹持组件配合连接检测组件对金刚石工具进行夹装检测，解决了现有的夹装装置在使用中，无法对夹持的力度进行检测控制，这导致夹装装置在对金刚石工具进行夹持时，只能靠个人经验和定时等，无法判断夹持的力度，这导致夹装装置在对金刚石工具夹持时易出现夹紧力较大，从而导致金刚石工具出现变形损坏的情况，降低了夹装装置使用效果的问题。

专利名称：一种钎焊金刚石工具      申请号：2024215505008     转让价格：面议  收藏
法律状态：已下证   类型：实用新型   关键词：焊接 金刚石工具   相似专利 发布日：2025/04/14  
摘要： 本实用新型涉及金刚石加工技术领域，且公开了一种钎焊金刚石工具，包括切割盘，所述切割盘的外壁两侧均设置有固定盘，还包括安装组件和切割组件，所述安装组件包括固定连接于其中一个所述固定盘外壁一侧的固定座，所述固定座的顶部一侧开设有连接槽，所述连接槽的内底部固定连接有连接环，所述固定座的顶部靠近连接槽处开设有多个均匀分布的限位孔；本实用新型达到了提升安装效率的效果，通过紧固螺栓与螺母以及紧固螺纹孔之间的相互配合，使得切割盘与固定盘相互紧固，通过锁紧垫圈的自锁效果，避免紧固螺栓松动，从而避免高速旋转时切割盘与固定盘相互脱离，解决了难以有效提升装置与外部驱动组件之间连接的效率的问题。

专利名称：无石墨化转变铁基金刚石工具材料的制备方法      申请号：2018114567580     转让价格：面议  收藏
法律状态：已下证   类型：发明   关键词：金刚石 金刚石工具   相似专利 发布日：2025/03/24  
摘要： 本发明公开了一种无石墨化转变铁基金刚石工具材料的制备方法，先均化并表面离化铁粉、铜锡合金粉和硅粉制得铁基合金粉末，再经金刚石破碎处理得到多角金刚石粉，将两种粉混合均匀后在弱还原气氛下烧制成形，最终得到无石墨化转变铁基金刚石工具材料。此方法具有成分控制精度高，工艺稳定性和重复性较强，可实现铁基金刚石刀具的强韧化、无石墨化稳固界面和长寿命。

专利名称：一种金刚石工具的制备方法      申请号：2019106937788     转让价格：面议  收藏
法律状态：已下证   类型：发明   关键词： 金刚石工具   相似专利 发布日：2025/03/12  
摘要： 本发明涉及一种金刚石工具的制备方法，其特征在于：步骤1、提供金刚石工具的基板；步骤2、提供金刚石颗粒；步骤3、提供Ni‑Cr合金粉末；步骤4、提供激光制造系统；步骤5、启动激光制造系统；步骤6、采用高功率连续激光同轴送粉模式在基层表面熔覆一层Ni‑Cr合金粉末层，同时，启动金刚石喷射装置；步骤7、完成激光钎焊，关闭金刚石喷射装置；步骤8、启动撒粉装置；步骤9、采用短脉冲激光扫描Ni‑Cr合金粉末；步骤10、重复上述步骤8和步骤9若干次，得到金刚石工具固结磨料层；步骤11、关闭激光制造系统；步骤12、将制备的金刚石工具放入加热炉进行后处理，完成金刚石工具制备过程。相对于现有技术，本发明制备的金刚石工具结合性能好，热影响小，且加工效率高。