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本发明属于高熵合金材料技术领域，具体涉及一种内生纳米高熵碳化物增强高熵合金基复合材料及其制备方法，该复合材料组成中高熵碳化物的化学成份为(Zr0.25Ti0.25W0.25V0.25)C，高熵合金的化学成份为CoCrFeMnNi。本发明首先采用二步水热法制备出微米级高熵碳化物前驱体，然后以高熵碳化物前驱体和气雾化CoCrFeMnNi高熵合金粉体为原材料，其中高熵碳化物前驱体占粉体总含量的5～10％，采用混料机将原料混合均匀后借助于SPS烧结制备了在高熵合金基体中弥散分布有(Zr0.25Ti0.25W0.25V0.25)C纳米高熵碳化物的复合材料。本发明所采用的制备方法既保证了材料的塑性和致密度、又提高了高熵合金的强度和高温磨损性。

本发明属于非氧化物陶瓷基复合材料技术领域，公开了一种SiC晶须和高熵硼化物增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷及其制备方法和应用。该复相陶瓷是将高熵碳化物(Ti0.2Zr0.2Nb0.2Ta0.2Mo0.2)C粉体和SiB6混合粉体放入石墨模具，采用放电等离子烧结或热压烧结，制得SiC晶须和高熵硼化物(Ti0.2Zr0.2Nb0.2Ta0.2Mo0.2)B2增硬增韧高熵碳化物的复相陶瓷，该复相陶瓷具有比单一的高熵碳化物陶瓷更高的维氏硬度和断裂韧性；且相对密度大于99％，维氏硬度为23～26GPa，断裂韧性为4～6MPa·m1/2，可应用在制备切削难加工材料或航空航天耐磨零部件中。

本发明属于非氧化物陶瓷基复合材料技术领域，公开了一种晶须增韧高熵碳化物陶瓷及其制备方法和应用。该方法是将高熵碳化物(Ti0.2Zr0.2Nb0.2Ta0.2Mo0.2)C粉体和碳化硅晶须混合后加入Co，制得(Ti0.2Zr0.2Nb0.2Ta0.2Mo0.2)C‑SiCw‑Co混合粉体，压成坯体后在1450～1650℃，压力为30～40MPa，采用放电等离子烧结或热压烧结工艺，制得晶须增韧高熵碳化物复相陶瓷，该复相陶瓷具有更高的断裂韧性和更低的致密化温度；其相对密度大于96％，维氏硬度为22～25GPa，断裂韧性为5～7MPa·m1/2，可应用在制备切削难加工材料或航空航天耐磨零部件中。

本发明属于金属表面工程技术领域，具体涉及一种富含碳空位的(Zr0.25Ti0.25W0.25V0.25)C高熵碳化物增强Ti合金基涂层及其制备方法，首先制备出高熵碳化物前驱体，然后以钛合金粉和高熵碳化物前驱体为涂层原材料；采用超音速火焰喷涂通过控制工艺条件制备了富含碳空位的高熵碳化物增强Ti合金基涂层。本发明利用在超音速火焰喷涂高温热源作用下，高熵碳化物前驱体转化为相应的高熵碳化物，由于预混粉中部分Ti会跟前驱体中的C发生发应生成相应的TiC，从而使生成的高熵碳化物颗粒含有碳空位，使所制备涂层同时具有优异的耐磨性和抗高温氧化性；本发明还可用于制备其他类型的高熵碳化物增强的其他金属涂层，可广泛适用于对材料耐磨性和抗高温性能有较高要求的应用领域。