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本发明涉及多孔陶瓷材料及膜分离技术领域，具体是一种低温烧结耐酸碱多孔碳化硅陶瓷膜及其制备的方法。本发明依次包括以下步骤：(1)支撑体制作、(2)过渡层处理、(3)过滤层处理、(4)膜烧结过程；本发明具有烧结温度低、生产能耗低、工艺方法简单、设备要求低、生产成本和投资成本低、控制灵活、成型容易、适合工业定制、满足规模化生产的特点。该方法生产的多孔碳化硅陶瓷膜具有亲水性好，过滤通量大，空隙率高、过滤精度高、机械强度高，耐酸碱性好、使用寿命长的特点。

本发明公开了一种基于高固含量碳化硅浆料的分离膜的制备方法，首先制备出固含量为58～70voL％、粘度为800～1000mPa·s的碳化硅浆料，然后采用喷涂的方法将该浆料均匀的喷覆在支撑体上经过一定烧结工序制得分离膜；本发明所述制备工艺可有效避免分离膜成型后烧结过程中的开裂等问题，显著提升碳化硅分离膜的强度、成品率和耐久性能，且涉及的制备方法简单，适合推广应用。

本发明属于材料科学与工程领域，具体涉及一种净水用梯度碳化硅陶瓷膜的制备方法，包括有以下步骤：1)碳化硅陶瓷支撑体制备；2)碳化硅中间层的制备；3)碳化硅膜层的制备，最终制得净水用梯度碳化硅陶瓷膜材料。本发明的有益效果在于：制得的碳化硅陶瓷膜材料，连通孔隙率高，气孔分布呈梯度，强度高、纯水通量高、耐强酸碱，不同层次界面粘结强度高，操作简便、成品率高。所制备的净水用梯度碳化硅陶瓷膜材料，抗折强度＞30MPa，纯水通量大于5m3/(m2h)，pH值耐受范围0-14。

本发明涉及一种基于碳化硅陶瓷膜的油水分离方法，该方法首先将含油废水超声分散，然后调节其pH至1‑13之间，接着以1个单位为步长测定不同pH值下含油废水的zeta电位和粒度，根据zeta电位值变化的拐点和粒度大小选取合适孔径的碳化硅陶瓷膜进行过滤。与现有技术相比，本发明通过对废水进行预处理(超声分散和调pH)，改变了颗粒表面的电荷量，使其zeta电位发生变化，降低了废水中油滴的稳定性，促进其团聚，达到了提高过滤效率的目的。

本发明涉及一种碳化硅陶瓷膜及其制备方法和用途,所述碳化硅陶瓷膜包括支撑体和均匀附着在所述支撑体上的纯质碳化硅膜层,所述膜层由相互连接的碳化硅纤维构成,所述膜层具有微孔结构。碳化硅陶瓷膜的制备方法包括如下步骤:在碳化硅支撑体表面涂敷分散液A并干燥得到预制膜,分散液A中包含碳纤维、聚碳硅烷以及用于分散碳纤维并溶解聚碳硅烷的溶剂;在预制膜表面涂敷一氧化硅分散液并干燥得到反应膜;将反应膜在真空条件下煅烧得到多孔陶瓷膜初品;对陶瓷膜初品进行酸或碱处理后,在空气或氧气气氛下焙烧,采用本发明的方法可在支撑体表面合成孔径可控的多孔膜层,且膜层纯度高、膜层与支撑体结合牢固,所用原料易得、价格低、工艺简单,有利于工业化生产。