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  • 专利名称:含钛高炉渣与废旧印刷线路板协同全组分资源化方法      申请号:2017100411214     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:发明   关键词:印刷材料 资源 电路板 高炉渣   相似专利 发布日:2023/10/17  
    摘要: 本发明公开一种含钛高炉渣与废旧印刷线路板协同全组分资源化方,属于无机材料制备技术领域。该方法首先将含钛高炉渣与适量的废旧印刷线路板WPCBs混合均匀加热至熔融确保混合均匀,再与一定的Na2CO3混合均匀进行热态改性处理,经过稀盐酸酸浸过滤后获得的CaTiO3含量达到75%以上;滤液用氨水调节pH,过滤后再用酸洗除去Fe3+即得到水合二氧化硅,滤液再用氨水调pH以获得镁铝尖晶石的前驱物,高温灼烧得到多元掺杂镁铝尖晶石与钙铝石复合材料。本发明方法能够分别制备烟气选择性还原(SCR)脱硝催化剂、水合二氧化硅和镁铝尖晶石与钙铝石复合材料,本发明方法对高炉渣与WPCBs进行了协同资源化利用,具有显著的经济和社会效益。
  • 专利名称:一种高炉渣粒化及余热回收的方法      申请号:2018110345707     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:发明   关键词: 高炉渣   相似专利 发布日:2023/10/17  
    摘要: 本发明公开了一种高炉渣粒化及余热回收的方法,属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣粒化及余热回收的方法,旋转渣盘上的高炉渣在旋转的过程中运动至旋转渣盘边缘位置,旋转渣盘的加热部件对高炉渣进行加热保温,使得高炉渣维持较高的温度,从而使其具有较好的流动性,进而抑制渣膜形成有利于粒化渣的粒度变小;高炉渣脱离旋转渣盘后冷却机构对高炉渣进行冷却,冷却后的高炉渣形成粒化渣;同时,冷却机构喷射出的冷却水被高炉渣加热气化生成水蒸气,水蒸气经粒化渣出口进入换热单元,水蒸气在换热单元进行换热处理和余热利用,提高能源的利用率。
  • 专利名称:原位优化含钛高炉渣制备光热耦合烟气脱硝催化剂的方法      申请号:2018104084907     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:发明   关键词:脱硫脱硝 气 烟气脱硝催化剂 高炉渣   相似专利 发布日:2023/10/17  
    摘要: 本发明提供一种原位优化含钛高炉渣制备光热耦合烟气脱硝催化剂的方法,属于高炉渣应用技术领域。该方法首先将含钛高炉渣粉末与MnO2粉末研磨混合均匀置于坩埚中,加热至熔融状态保温1小时后,自然冷却得到原位优化的含钛高炉渣,然后将原位优化的含钛高炉渣粉末与Na2CO3粉末混合研磨均匀后置于坩埚中,得到重构的含钛高炉渣,将重构的含钛高炉渣粉末置于盐酸溶液中,在温度20~60℃下,搅拌反应20~80分钟后过滤并用水洗涤至中性,烘干得到光热耦合烟气脱硝催化剂。本发明操作简单易行,有效实现了含钛高炉渣中Ti组分的回收利用,提高了含钛高炉渣的附加值,拓宽了高炉渣的应用领域;本发明制得的催化剂,在300℃达到93%的脱硝效率。
  • 专利名称:一种用缓冷含钛高炉渣制备CaTiO3复合材料的方法      申请号:2012100042043     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:发明   关键词:复合材料 C 港口 高炉渣   相似专利 发布日:2023/10/17  
    摘要: 本发明公布一种以用含钛高炉缓冷渣制备CaTiO3复合材料的方法,属于无机材料制备技术领域。该方法包括如下步骤:以含钛高炉渣与一定的NaNO3混合于高温下进行热改性,使Si组分转入易溶于水的Na2SiO3物相中,经过热水洗涤除去,滤渣再经过5wt%的稀盐酸溶液酸解使Al2O3、Fe2O3和MgO等组分进入滤液,再通过过滤和水洗涤除去,最大限度保留含钛高炉缓冷渣中原有的钙钛矿型CaTiO3,所获得的产品CaTiO3含量达到87%。本发明所提供的制备方法工艺简单、成本低,具有显著的经济合社会效益。
  • 专利名称:一种高炉渣粒化及余热回收的装置      申请号:2018110345660     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:发明   关键词: 高炉渣   相似专利 发布日:2023/10/17  
    摘要: 本发明公开了一种高炉渣粒化及余热回收的装置,属于高炉渣利用技术领域。本发明的一种高炉渣粒化及余热回收的装置包括粒化单元、筛分单元和壳体,粒化单元设置在壳体内,该粒化单元包括旋转渣盘和冷却机构,旋转渣盘上设置有加热部件,冷却机构的渣粒喷头、液化喷头和雾化喷头设置于旋转渣盘圆周边缘。旋转渣盘的边缘处会形成渣膜,加热部件对旋转渣盘的边缘处的高炉渣进行加热保温,使渣膜维持在较高的温度,抑制渣膜形成,有利于减小粒化渣粒度;换热单元通过管道与壳体顶部的出气口相连,该管道内设置有换热部件;冷却机构喷射出来的冷却水被高炉渣加热气化生成水蒸气,换热部件与水蒸气进行换热处理、再进行回收余热,可以提高能源利用率。
  • 专利名称:一种利用高炉渣余热催化裂解废旧轮胎油气联产技术      申请号:2016102924569     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:发明   关键词:车辆轮胎 气 油 高炉渣   相似专利 发布日:2023/09/11  
    摘要: 本发明提供了一种利用高炉渣余热催化裂解废旧轮胎油气联产的技术,将液态高炉渣通过粒化制成高温炉渣颗粒,并在表面负载催化剂后,与轮胎胶粉直接接触换热,胶粉在炉渣热载体和催化剂的作用下发生裂解反应,实现油气联产。本发明所述技术方案采用高炉渣余热作为轮胎裂解热源,以废治废,既实现了废旧轮胎的资源化和减量化处理,又实现了高炉渣余热的高效回收和利用。此外,由于采用直接接触的加热方式,可明显促进轮胎裂解反应过程的热质传递,提高了高附加值产物—热解油产品的品质和质量。
  • 专利名称:一种熔融含钛高炉渣在线连续处理方法      申请号:2020112227986     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:发明   关键词: 高炉渣   相似专利 发布日:2023/03/30  
    摘要: 本发明公开了一种熔融含钛高炉渣在线连续处理方法,包括以下步骤:将高温液态的熔融含钛高炉渣进行调质处理;调质处理后的含钛高炉渣进行冷却成型;冷却成型后的含钛高炉渣进行晶化调控;晶化调控后的含钛高炉渣进行裂化处理,得到渣块;裂化后的渣块进行筛分处理。本发明利用含钛高炉渣强的自晶化能力,通过对熔融含钛高炉渣进行成分调控、冷却温度制度控制、晶化优化、应力激发等,减少冷却熔融含钛高炉渣过程中的能源消耗,改善冷凝后渣块的晶相组成,降低玻璃相的含量,同时也降低破碎渣块时的能量消耗,占地面积小、劳动力损耗小,得到用作建筑混凝土骨料的含钛高炉渣渣块,从而实现对熔融含钛高炉渣的大宗“在线”处理。
  • 专利名称:高炉渣余热回收热解一体化装置      申请号:2018113052430     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:发明   关键词:余热回收 高炉渣   相似专利 发布日:2023/03/30  
    摘要: 本发明揭示了一种高炉渣余热回收热解一体化装置,包括壳体、炉渣进口、热交换气体出口、喷嘴、转杯、旋转卸料阀和炉渣出口,旋转除尘器与热交换气体出口连接,回转热解装置设置在壳体的下端,回转热解装置的外壁设置有破碎螺旋片,中部设置有换热仓;换热仓的内壁设置有延展换热片,左端设置有热交换气体出口,右端与旋转除尘器连接;回转热解装置的左端设置有原料仓和螺旋进料器,右端设置有可移动的挡板、热解固相产物出口以及热解挥发分出口,热解挥发分出口与热解挥发分回收装置连接。本发明高炉渣余热回收热解一体化装置,将液态高炉渣的高温余热,利用在有机废物热解反应生成高值的热解气与热解油上,提高了资源与能源的合理回收。
  • 专利名称:利用高炉渣余热的炼铁装置      申请号:2022235610347     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:实用新型   关键词: 高炉渣   相似专利 发布日:2024/02/26  
    摘要: 本实用新型提供利用高炉渣余热的炼铁装置,涉及冶炼设备技术领域,以解决现有的炼铁装置使用时,接触炼铁炉胆的一侧温度下降后,堆积的高炉渣内部的温度还保持高温,对堆积高炉渣的内部利用率较差的问题,包括:支撑架,所述支撑架的顶部一侧安装有电机,电机的输出端安装有齿轮和皮带轮,且支撑架包括筒体,且筒体的底部设有两处凹槽,凹槽的侧面为倾斜状结构,且筒体的顶部转动安装有旋转件;所述旋转件的外侧安装有锯齿状结构,且旋转件外侧的锯齿状结构与支撑架顶部电机输出端的齿轮相啮合;所述支架的顶部安装有电动推杆,且支架安装在支撑架顶部后侧。通过使用拨板与滑板拨动堆积的高炉渣,保证高炉渣的余热充分的利用。
  • 专利名称:节能型高炉渣微晶玻璃的制备方法      申请号:2016100540808     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:发明   关键词:玻璃 节能减排 微 微生物采样 高炉渣   相似专利 发布日:2022/05/13  
    摘要: 本发明涉及一种节能型高炉渣微晶玻璃的制备方法,其将熔融态高炉渣显热用于微晶玻璃制备所需其它辅料的熔融过程,高炉渣的用量在45‑65%,高炉渣微晶玻璃的目标成分(wt.%)为:CaO10‑30%,SiO235‑60%,Al2O310‑15%,MgO8‑12%,K2O2‑5%,ZnO3‑4%,TiO23‑6%;所有物料完成熔融并充分均匀化之后,浇注到一个可以柔性控制的恒温模具中,在模具内完成母玻璃的成形、微晶玻璃的形核和晶体长大、冷却到室温,无需更换炉窑。本发明优化了微晶玻璃制备原料中高炉渣用量,工艺参数合理,节省了能源消耗和制备周期,解决了现有微晶玻璃制备过程工艺复杂、能耗大、成本高等问题。
  • 专利名称:熔融态高炉渣显热的高效利用方法      申请号:2016100540795     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:发明   关键词:高效 高炉渣   相似专利 发布日:2022/05/13  
    摘要: 本发明涉及一种熔融态高炉渣显热的高效利用方法。在高炉炼铁生产现场,取出高温液态高炉渣,与制备微晶玻璃所需的其它辅料一起,直接加入到恒温电炉的石墨坩埚内,利用高温熔融态高炉渣显热对石墨坩埚内的辅料熔融,并控制石墨坩埚温度使全部物料在石墨坩埚内完成成分均匀化;将完成全部熔融及成分均匀化的液态物料浇注到恒温控制的模具中,在模具中完成微晶玻璃的形核和长大,最终获得高炉渣微晶玻璃。本发明充分且高效地利用了熔融态高炉渣显热,避免了目前高炉渣处理工艺中的能源浪费,并使高炉渣微晶玻璃制备工艺中的辅料无需提前熔融,节省了熔融辅料所需要的能源,降低了生产成本,缩短了生产周期。
  • 专利名称:利用高炉渣余热资源化生物质并生产高品质燃料气的技术      申请号:2016100351399     转让价格:面议  收藏
    法律状态:已下证   类型:发明   关键词:生物质 余热回收 资源 气 高炉渣   相似专利 发布日:2022/07/13  
    摘要: 本发明是一种新型的利用液态高炉渣裂解生物质并制取高品质燃料气的方法。通过工艺控制,可以将液态高炉渣有效冷却并将其热能有效利用,同时将生物质转化为高品质能源气。本工艺技术方案为:将液态高炉渣加热并气化生物质及冷却水,在高炉渣的催化作用下,生物质裂解气与水蒸气发生催化反应,焦油逐渐生成CO及H2为主的能源气体,同时能源气体中的Cl及CO2被高炉渣中的碱性物质吸收。本工艺在冷却高炉渣的同时,大大节约了能源,同时获得了高品位的能源气。
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