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本发明公开了一种环保型抗冻PVA纤维水泥基复合材料及其制备方法，各组分的配合比如下：水泥300kg/m3，I级高钙粉煤灰700kg/m3，水240kg/m3，石英砂160kg/m3，高炉水淬废渣360kg/m3，废弃陶瓷细骨料140kg/m3，废弃玻璃微粉170kg/m3，石屑粉130kg/m3，火山灰30kg/m3，减水剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和的1.3％，增稠剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和0.11％，消泡剂为水泥、I级高钙粉煤灰质量之和1.0％，PVA纤维占总体积的2％。本发明既解决了废弃物占用大量土地和污染环境的问题，又减少了山石和河砂的开采，具有节能环保的优点。

本发明提供一种地暖集成化用高导热抗弯折水泥基材料及其制备方法，该材料按照重量份组成包括：UEA膨胀剂0.8～1.6份，硅灰2.2～3.0份，羟丙基甲基纤维素(HPMC)0.02～0.04份，微丝钢纤维0.1～0.2份，石墨0.5～0.8份，钢渣5～8份，豆石10～20份，水泥20～30份，粉煤灰2～8份，天然砂40～60份，早强剂0.005～0.01份，水8～12份。制备方法包括：按照上述重量份组成配料；将UEA膨胀剂、硅灰、HPMC、微丝钢纤维、石墨、钢渣、豆石、水泥、粉煤灰、天然砂混合均匀成干料；将早强剂与水混合均匀后加入干料，再次混匀，装入模具中振捣密实成型，经脱模、养护、干燥后既得。

本发明提供一种可喷射UHTCC，其特征在于：除高强、高弹模合成纤维（PVA纤维或PE纤维）按体积比1.5~2.5%，其余按质量百分比，它由以下原材料制备而成：水18~21.5%、水泥20~26%、粉煤灰25.5~50%、硅粉1~2%、细砂5~20%、膨胀珍珠岩粉0.1~0.3%、可再分散乳胶粉0.4~0.55%、外加剂0.5%~0.9%（其中：减水剂0.05~0.15%、缓凝剂0.15~0.2%、触变剂0.1~0.3%、引气剂0.05~0.15%、防水剂0.07~0.15%、憎水剂0.08~0.15%）。本发明制备方法及工艺简单易行，采用搅拌机搅拌5~10min即可制备出收缩性能、拉伸性能、抗裂性能优异等优点的可喷射UHTCC材料。

本发明一种玻璃纤维立体增强轻质水泥条板，属于墙体水泥条板技术领域，所述水泥条板是由复合浆料浇注模具形成，其两侧具有玻璃纤维网格布，所述复合浆料中含有不同长度的混合玻璃纤维；所述混合玻璃纤维是由长度分别为0.5‑1.5cm、1.6‑2.5cm、2.6‑3.5cm的玻璃纤维混合组成。本发明制作工艺简单，得到的水泥条板整体性增强，抗拉、抗压、抗折性更好，且更容易造孔，使条板质量减轻、强度好、延展性高，不易开裂，且具有耐水、耐火的特性。

本发明公开了一种自修复水泥基复合材料制备方法，包括自修复材料，自修复材料的原料按质量百分比计包括：SiO2‑GO(GO,grapheneoxide)复合材料0～10wt％，修复材料20～50wt％，膨胀剂5～15wt％，活性矿物微粉20～35wt％，激发剂1～3wt％，去离子水10～20wt％；自修复材料的原料经混料、造粒工艺制成。本发明通过溶胶‑凝胶法，制备纳米SiO2颗粒，利用纳米SiO2作为GO的载体材料，达到GO在制备自修复材料中均匀分散的目的。利用GO对水泥基材料水化产物结晶成核的诱导效应，促进水泥基材料微观裂缝的自修复；在水泥基材料产生微裂纹的地方，GO能够促进自修复材料在水泥基材料中的水化，在微裂纹处形成自修复产物，不断填充微裂缝，达到对微裂缝进行修复的目的。