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共 52 件在售专利
本发明涉及耐磨涂层领域,特别是一种原位自生超粗晶WC增强铁基耐磨涂层的制备方法。所述方法为将包含W粉、C粉、Fe‑Ni粉的合金粉送入预热处理的基板上,再利用氩气等离子对合金混合粉末进行加热熔化,经原位反应获得耐磨涂层。本发明采用等离子原位合成法制备超粗晶WC铁基涂层,延长液相区间,延长了WC生长时间,获得较大尺寸超粗晶WC。与外加法制备WC复合涂层相比,原位合成法省去了繁琐的WC表面预处理工序,从而简化了制备工艺,节省了时间和成本,使用性能得到较大提高。
📄 2016108665958 📂 C23C24_10 👤 三峡大学 📅 2016-09-30
¥0.0 元
本发明涉及耐磨涂层领域,特别是一种原位合成多元多尺度碳化物增强铁基耐磨涂层的制备方法。所述方法为将包含W粉、Cr粉、Ti粉、C粉、Fe‑Ni粉的合金粉送入预热处理的基板上,再利用氩气等离子对合金混合粉末进行加热熔化,经原位反应获得耐磨涂层。本发明生成的碳化物为多元多尺度组织结构,该结构可克服单一尺度碳化物增强时的局限性,多尺度碳化物间“取长补短、硬韧互补”对基体产生“复合增强效应”,从而解决单一增强相与基体磨损率不匹配和韧性降低的问题。
📄 2016108667883 📂 C23C24_10 👤 三峡大学 📅 2016-09-30
¥0.0 元
本发明涉及制动复合材料领域,具体涉及一种铜铁基制动复合材料及其制备方法,其复合材料包括以下重量组分:10‑60份的金属基材、1‑30份的润滑材料和1‑10份的增强材料;金属基材包括质量比例为5:5:1的铜粉、铁粉和铝粉;润滑材料包括石墨、二硫化钼、六方氮化硼和聚四氟乙烯中的一种或多种;增强材料包括氧化铝、碳化硅、碳化钨、碳纤维和玻璃纤维中的一种或多种。本发明通过研磨、搅拌、干燥、挤压成型机制集成于同一设备中,实现物料研磨、干燥和吹扫的连续化、自动化操作;简化工艺流程,减少设备占用空间和人工操作成本,从而提高生产效率和经济效益。
📄 2024113397658 📂 C22C9_00 👤 山东科技大学 📅 2024-09-25
¥0.0 元
本发明提供了一种磁性铝基复合材料及其制备方法,在纯铝基体中加入钕铁硼(Nd2Fe14B)粉末,混合均匀后,采用粉末冶金法结合冷等静压结合微波烧结技术,制备具有强磁性的磁性铝基复合材料。本发明所制备的磁性铝基复合材料的优点在于:材料利用率高,成本低,选择微波烧结技术,利用其快速和整体烧结优势,控制材料的微观结构,为新材料具有高磁性能提供组织保证。
📄 2018105477829 📂 H01F1_057 👤 江苏大学 📅 2018-05-31
¥0.0 元
本发明提供了一种改善镁基复合材料半固态组织的制备方法:在熔铸条件下,将镁钐中间合金分批加入熔体,保温一段时间后,接着利用高能超声将镁石墨烯中间预制块分批加入熔体中,之后迅速将温度降至半固态区间附近,继续超声,随后迅速水淬,最终在合适的工艺参数条件下得到球化均匀的半固态组织。本发明工艺稳定,环保安全,制备的半固态浆料组织明显细化,石墨烯与基体界面结合良好,二次相的分布也较为均匀。
📄 2021101931782 📂 C22C1_03 👤 南昌大学 📅 2021-02-20
¥0.0 元
本发明提供一种碳纳米管增强铝合金半固态浆料的制备方法,属于金属材料制造技术领域。一种碳纳米管增强铝合金半固态浆料的制备方法,包括以下步骤:在熔铸条件下,将Al‑Mg‑Si合金精炼除渣后,在氩气保护状态下用钟罩将Al‑CNTs‑KAlF4中间预制块压入合金熔体中,添加过程中施加2.1‑3.2kW高能超声,之后迅速将温度降至610‑650℃保温,进行短时间的二次高能超声,随后迅速水淬,最终在优选的工艺条件下制得球化均匀的半固态组织。本发明操作安全,工艺稳定,制备的半固态浆料组织较原相同条件下未加入中间预制块的基体组织明显细化,碳纳米管与合金基体界面结合良好,二次相的分布也更均匀。
📄 2021100306341 📂 C22C1_10 👤 南昌大学 📅 2021-01-11
¥0.0 元
本发明提供了一种基于超音速激光沉积制备定向高导热金刚石/金属基复合材料的方法,本发明方法中,金属基粉末在全固态下进行沉积,无需经历传统制备工艺中熔化再凝固的过程,并且以一种低热输入方式对金刚石进行沉积,完全避免了高温环境下金刚石的热损伤以及石墨化的倾向,极大程度上保留原始粉末颗粒的物理化学性质,金刚石通过加速至超音速的金属基颗粒的剧烈塑性形变而沉积,结合界面为机械结合及其他结合方式,所以无需对金刚石颗粒进行表面金属化处理,也无需高压加压设备,复合材料中最大导热轨迹即是富含金刚石的沉积轨迹,在制备过程中,金刚石沉积区域可实现实时的控制,从而实现对高导热方向的控制。
📄 2020103120848 📂 B22F9_04 👤 浙江工业大学 📅 2020-04-20
¥0.0 元
本发明涉及材料加工技术领域,具体涉及一种强化型镁钛复合材料制备工艺及设备,先将退火后的镁板与钛板需要添加涂层的一面进行除污除锈处理,之后在清洗干净的镁板与钛板上分别添加涂层,其中在镁板上添加铜涂层,在钛板上添加铝或镍涂层,将镁板与钛板分别添加涂层后的一面贴合压紧,并在轧机上进行轧制,再在校平机上校平后将未复合或开裂的部分裁去,之后将所得复合板进行退火,从而得到需要的镁钛板,通过在镁板与钛板上添加涂层,从而使得镁板与钛板之间可以形成稳固的金属界面,进而提高了镁板与钛板复合所形成的镁钛板的界面强度。
📄 2022106314670 📂 B32B37_10 👤 西南大学 📅 2022-06-06
¥0.0 元
本发明涉及一种铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构复合材料及其制备方法。其技术方案的步骤依次是:纳米碳化硅粉末的预处理;待加工铜材和铝材的表面毛化处理;铜‑纳米碳化硅‑铝的三明治结构组装;铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构材料复合轧制;铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构轧制材料稳定化处理;制得铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构复合材料。本发明具有工艺简单、生产周期短和制备成本低的特点,所制制品强度大、热膨胀系数低、导热性高、耐腐蚀性能优良、表面机械啮合水平高、塑性变形能力强和结合强度好。
📄 2018109150483 📂 B21C37_02 👤 佛山市嘉美达科技有限公司 📅 2018-08-13
¥0.0 元
本发明涉及一种铸造减摩耐磨高铝锌基复合材料及其制备方法。其技术方案是:所述复合材料以锌和铝为基,以铜和镁为主要合金元素,加入锶、钛、硼和稀土镧等微量合金元素、以及微米碳化硅和微米石墨非金属陶瓷增强体颗粒,熔炼,得基体熔液;对基体熔液采用喷粉、搅拌和超声波联合处理的深加工工艺,使具有耐磨性能的碳化硅颗粒和减摩性能的石墨颗粒能很好的浸入基体熔液中,在复合材料中能均匀的分散和分布,得到晶粒细小的铸造减摩耐磨高铝锌基复合材料。本发明具有工艺简单和制备成本低的特点,所制制品增强体颗粒分布均匀,复合材料的塑性、韧性和耐磨性能优良,质量稳定。
📄 2019102035582 📂 C22C18_04 👤 广东富银金属科技有限公司 📅 2019-03-18
¥0.0 元
宽幅多层Cu?CuMo70?Cu复合材料的制备方法,将预处理过的CuMo70板材放在模具中,然后将CuNi10材料和表面处理过的Cu材料一同放置在石墨坩埚中,将石墨坩埚置于模具之上并一起放在真空烧结炉中进行熔渗烧结后保温,最后除去多余的Cu,在650?900℃下多道次轧制即得。本发明制备方法,利用金属Cu与CuMo70合金在膨胀系数和熔点上的差别,在Cu与CuMo70之间加入适量第三组元CuNi10材料实现两者高强度的冶金结合,经过真空高温烧结和缓慢冷却,形成的双金属复合材料除了具有金属Cu和CuMo70合金的各自性能优点外,同时还具有较高的结合强度,其界面结合强度可达200Mpa以上。
📄 2013107382267 📂 B22F7_04 👤 西安理工大学 📅 2013-12-25
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本发明提供一种高性能金属基复合材料的制备方法,包括:取粒状的原材料Al、Fe、Cr、Co和Ni金属粉;通过球磨机在氩气氛保护下,制备高熵合金粉体;称取纯铜粉体及高熵合金粉体;将二者在氩气氛保护下进行球磨混合,得到复合材料粉末;将复合材料粉末放入冷压磨具内,匀速加压且在保压后取出冷压坯体;将冷压后的复合材料放入气氛保护烧结炉的石墨磨具,升温至800℃,等炉温稳定后,进行热压并且保压1小时,整个过程通入循环的氮气;以及随炉冷却至室温,得到铜基复合材料。相比于现有技术,采用上述制备方法,高熵合金与金属基体的互溶扩散性好,制备工艺简单;高熵合金热稳定性好;复合材料致密度高,界面良好,力学性能优异。
📄 201510108705X 📂 C22C1_04 👤 西安工业大学 📅 2015-03-12
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发明 已授权
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一种铜铁基制动复合材料及其制备方法

2024113397658 · 山东科技大学
¥0.0 元
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一种磁性铝基复合材料及其制备方法

2018105477829 · 江苏大学
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一种定向高导热金刚石/金属基复合材料的制备方法

2020103120848 · 浙江工业大学
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发明 已授权

强化型镁钛复合材料制备工艺及设备

2022106314670 · 西南大学
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发明 已授权

一种铜-纳米碳化硅-铝三明治结构复合材料及其制备方法

2018109150483 · 佛山市嘉美达科技有限公司
¥0.0 元
发明 已授权

一种铸造减摩耐磨高铝锌基复合材料及其制备方法

2019102035582 · 广东富银金属科技有限公司
¥0.0 元
发明 已授权

宽幅多层Cu-CuMo70-Cu复合材料的制备方法

2013107382267 · 西安理工大学
¥0.0 元
发明 已授权

一种高性能金属基复合材料的制备方法

201510108705X · 西安工业大学
¥0.0 元

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