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本实用新型涉及制药灌装技术领域，且公开了一种软膏剂定量灌装装置，包括传动槽，所述传动槽腔内设置有传送带；矩形框，所述矩形框的前端设置有导轨，导轨的前端设置有灌装组件；所述灌装组件包括有灌装嘴、灌装软管和控制箱；所述灌装嘴与导轨之间设置有同步移动组件，同步移动组件包括有移动部和伺服电机，移动部包括有丝杠、卡扣板和移动座。通过设置同步移动组件，多组灌装嘴在与灌装瓶同速移动过程中并完成灌装，能有效提高灌装效率，通过设置升降单元可以对导轨、灌装嘴的高度进行同步调整，便于灌装进行，通过设置连接块与卡扣板之间为活动卡合关系，便于装置的安装和拆卸，后期维护和更换更方便。

本实用新型涉及软膏剂生产技术领域，且公开了一种软膏剂生产用提取罐，解决了目前市场上的软膏剂生产用提取罐通常焊接在支架上，需要整体移动，位置移动不便、支架焊接在提取罐上拆装不便，分离过程复杂，操作困难的问题，其包括罐体，所述罐体的底部外壁焊接有固位环，所述固位环的外部安装有三个滑动用支撑机构，三个所述支撑机构的中部固定有定位架，所述罐体的中部固定安装有合并框，所述合并框的外部安装有固位机构，所述固位机构的外部固定有移动机构，所述移动机构的外部安装有放置架；本实用新型，具有可对提取罐进行便捷的位置移动，无需整体移动，位置移动便捷、放置架与提取罐拆装便捷，分离过程简单，操作简单的优点。

本实用新型涉及软膏剂生产技术领域，且公开了一种软膏剂生产用配料自动称量设备，解决了目前市场上的软膏剂生产用配料自动称量设备称量时，桶体易进入灰尘等杂质，影响软膏剂生产质量、需要工作人员搬运到设备上，易晃动造成配料洒落的问题，其包括基座，所述基座的顶部固定有控制箱，所述基座位于控制箱侧面的顶部固定有称重机构，所述称重机构的顶部放置有称重桶，所述基座位于控制箱与称重机构两侧的顶部固定有固位柱，所述固位柱的顶部固定有封闭盖，封闭盖的顶部固定有液压升降机；本实用新型，具有可防止灰尘进入称重桶中，避免内部配料受到污染，确保了软膏剂的正常生产质量、无需直接搬运，避免剧烈撞击产生晃动造成配料洒落的优点。

本实用新型涉及软膏剂生产技术领域，且公开了一种软膏剂生产冷却设备，解决了目前市场上的软膏剂生产冷却设备弯腰提桶时，会造成腰部负担，且长时间还会出现腰部损伤、设备对软膏剂冷却速度慢，冷却效果率低的问题，其包括基座，所述基座的顶部居中位置固定有固位架，所述固位架的顶部固定有液压升降机，所述固位架内腔的顶部固定有搅拌机构，所述搅拌机构底部设置有放置软膏剂的收纳桶，所述收纳桶的外部两侧均安装有一个夹紧机构，两个所述夹紧机构的外部固定有一个升降机构，所述基座位于固位架侧面的表面固定有降温机构；本实用新型，具有可避免弯腰提桶的工作步骤，减轻腰部负担，避免腰部损伤、冷却速度快，冷却效果好的优点。