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本实用新型公开了一种用于塑料异型材加工的挤出模具，涉及挤出模具技术领域，包括模具本体，所述模具本体包括第一模板、第二模板、第三模板和第四模板，所述第三模板和第四模板顶部均开设有进水口，所述第三模板和第四模板内部均开设有储水仓，所述进水口底部均延伸至储水仓内部，所述第三模板和第四模板底部均开设有出水口，所述出水口顶部均延伸至储水仓内部，该挤出模具，通过进水口、储水仓的设置可以对经过第三模板和第四模板的挤出的塑料进行初步冷却，使得挤出的塑料件可以定型，这样在挤出后塑料件不会发生形变，进一步地提升了塑料件的合格率。

本发明提供一种铜合金异形型材挤压模的设计方法，属于铜合金异形型材加工技术领域，包括以下步骤：通过deform模拟软件，对直壁高度处处相等的铜合金异型材挤压模进行制品挤压工艺数值模拟；通过数值模拟的结果，明确挤压制品的速度分布；在制品与挤压模出口处的相同截面上设置节点并提取各节点的速度，并计算各节点速度的标准差值σ；根据σ值的大小，预测制品的弯扭情况；根据制品的弯扭情况，增加坯料流速最快区域的直壁高度；经过多次模拟，得到多个标准差值σ，其中，最小标准差值对应的直壁高度为最佳直壁高度。本申请的挤压模的设计方法，平衡了型材界面不同位置处金属的流速，消除铜合金挤出制品的弯扭缺陷，提高了制件质量。

本实用新型公开了一种异型材循环同步切割设备，涉及切割设备技术领域，包括装置本体、第二驱动电机与蜗轮，所述装置本体的内壁均匀安装有传动辊，且传动辊的一端外壁安装有第一皮带，所述传动辊的下方安装有筛网，所述装置本体的一侧外壁安装有集尘箱，且集尘箱的内壁安装有风机，所述风机的一侧安装有活性炭过滤网，所述集尘箱上方的内壁安装有喷雾器，所述第二滑块的一侧外壁之间连接有切割刀。本实用新型利用把异型材一端放在下定位板上，通过转动两端的转杆使上定位板下降对异型材进行压紧，对异型材的一端进行夹持固定，避免切割过程中发生位置的偏移，解决了材料位置偏移的问题。

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种异型材冲孔装置，包括上模座和位于上模座下方的下模座，所述上模座的上方与驱动装置连接，所述上模座的下方设有上冲刀，所述上模座的两侧对称设有联动组件，所述联动组件包括连动杆、滑块一和滑块二，所述连动杆呈L型，所述连动杆的一端与上模座连接，另一端与滑块一连接，所述滑块一与滑块二配合并推动滑块二移动，所述滑块二连接有侧冲刀，所述下模座上设有与工件相适配的容纳槽，所述容纳槽的侧壁连通有上冲孔和侧冲孔，所述上冲刀和侧冲刀分别插装在上冲孔和侧冲孔内。上冲刀和侧冲刀可实现每次完成多个孔的加工，避免频繁换刀，提高加工效率；联动组件保证下模座整体的平衡性，提高使用寿命。

本发明公开了一种金属异型材切边去毛刺机，包括箱体，箱体内底面上设置有用于传动金属异型材的支撑装置，箱体侧壁上连有用于对金属异型材进行去毛刺的打磨系统，打磨系统包括下磨台和上打磨轮，下磨台上表面中部设置有下打磨轮，上打磨轮和下打磨轮在金属异型材的上下方对齐，上打磨轮上部与转动电机的转轴连接，转动电机与球铰链相连，球铰链安装在液压杆的下端，液压杆的上端连有驱动装置，驱动装置固定在箱体上。本发明提供的一种金属异型材切边去毛刺机，上打磨轮通过液压杆的上下移动和球铰链的转动可以实现上打磨轮与打磨工件接触点在垂直和水平任意位置的移动，能够实现对任意凸面形式金属异型材表面的打磨。

本实用新型公开了一种异型材塑料高速挤出成型模具，包括支撑板、第一滑槽和第二滑槽，所述支撑板顶部设有模具，所述支撑板底部设有主动齿轮，所述第一滑槽设置于支撑板表面，所述第一滑槽一侧设有第一通槽，所述第一滑槽与第一通槽之间设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端延至第一滑槽内部，所述第一螺纹杆另一端延伸至第一通槽内部，所述第一螺纹杆延伸至第一通槽的一端设有第一从动转向齿轮。本实用新型通过启动驱动电机可以使主动齿轮旋转，之后通过旋转第一螺栓可以调节两个第一抵板之间的距离，通过旋转第二螺栓可以调节两个第二抵板之间的距离，从而有利于方便对不同大小的模具本体进行固定操作，同时操作简单快捷。

本实用新型公开了一种压花异型材加工模具，包括工作台，所述工作台的上端安装有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨内均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的相对侧均转动连接有转轴，两个所述转轴的相对端均固定连接有U状板，两个所述转轴间设置有压辊，所述压辊的两端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的相背端均延伸至U状板内，两个所述固定杆位于U状板内的一端均通过螺栓与U状板固定连接，所述压辊的外侧壁套设有套筒，所述套筒的外侧壁固定连接有两个固定块。其通过固定块、矩形块和楔形块等结构配合，使得压辊和套筒的拆卸和安装方便简单，需要更换不同的花纹时，只需更换套筒即可，无需整体更换压辊，节约了成本。