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本发明公开了一种近场直写喷丝头装置，包括纺丝注射器、导热筒及加热套圈，纺丝注射器安装于导热筒的内腔一中，纺丝注射器内注入聚合物；导热筒的筒壁连接加热套圈，通过加热套圈与导热筒向纺丝注射器加热；纺丝注射器的针头探出导热筒，针头连接有电极片，通过电极片向针头施加电压。该喷丝头装置，具有可实时调控实验参数的特点，本喷丝头装置将加热系统、气动系统、电压调控相结合，可控制纺丝过程中的射流稳定，并通过三轴驱动系统，实现微纳米纤维形貌控制及高精度拓扑结构打印的纺丝设备。

本实用新型设计了一种在浊点压力以上进行闪蒸纺丝的喷丝头结构，包括聚烯烃熔体流道、溶剂流道、扩散功能区、混合功能区和喷丝孔；所述聚烯烃熔体流道的出口、溶剂流道出口分别与扩散功能区的进口连通，所述扩散功能区的出口与混合功能区的进口连通，所述混合功能区的出口与喷丝孔连通；所述扩散功能区为平直的流道，所述混合功能区根据截面尺寸大小采用弯曲的流道内不设置障碍物设计或者直线形流道中设置障碍物或者沟槽设计；本申请始终将混合溶剂保持为既含有富聚烯烃相又含有富溶剂相的非均相溶液体系，避免了强机械剪切和搅拌过程，并将其从喷丝孔高压挤出完成闪蒸纺丝，形成均匀、直径小、强度高且生产速度易于调控的闪蒸无纺布纤维网。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

本实用新型设计了一种闪蒸纺丝的喷丝头结构，其包括聚烯烃与良溶剂混合液管道、不良溶剂管道、静态混合器以及喷丝孔；所述聚烯烃与良溶剂混合液管道和不良溶剂管道分别接入静态混合器的入口端；所述静态混合器的出口端和喷丝孔连接；所述静态混合器包括外部管、混合主体管和锥形延伸段；所述混合主体管和锥形延伸段设置在外部管内；所述混合主体管与锥形延伸段一体化连通连接；所述混合主体管、锥形延伸段与外部管的内壁紧密贴合。通过本申请设计的喷丝头结构，直接将该相结构不稳定的聚烯烃熔体与良溶剂混合液和不良溶剂非均相分散体直接进行闪蒸纺丝，能够获得均匀、直径小、比表面积大、强度高且生产速度快的无纺布。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

本发明公开了一种用于静电纺丝的仿生防堵塞喷丝头，由进料腔体和仿生喷丝嘴固定连接组成，仿生喷丝嘴的嘴体内腔为锥形，若干条轴向条纹凹槽沿嘴体内表面圆周方向分布在嘴体内表面，在每条轴向条纹凹槽的表面沿轴向分布有若干楔形凹槽；轴向条纹凹槽的宽度为400～600μm，轴向条纹凹槽的深度为35～40μm，楔形凹槽的楔角方向与仿生喷丝嘴的嘴体锥角方向一致，楔形凹槽的宽度为20～50μm，楔形凹槽的轴向长度为5～10μm，楔形凹槽的深度为750～880nm，楔形凹槽的槽底部轮廓线为曲线为效仿猪笼草口缘区微观结构曲线，曲线方程为：f(x)＝a1x2+a2x+a3，a1的取值范围为‑0.015～‑0.005，a2的取值范围为0.4～0.70，a3的取值范围为2～13，x的取值范围为‑300～300μm。本发明所述喷丝头能有效防止堵塞，并实现均匀喷丝，提高喷丝质量。

本实用新型公开了一种带有冷却结构的喷丝头，包括喷丝头本体，喷丝头本体顶端开设有若干个微孔，喷丝头本体的外部设置有两个环形散热器，喷丝头本体两侧的底部均开设有滑槽，两个滑槽内部的一侧均设置有矩形槽和通孔，两个矩形槽的内部均设置有固定机构，两个固定机构均由矩形块、活动板、圆杆和弹簧组成。通过固定机构，使人们可以通过操作圆杆，使矩形块和活动板可以随着圆杆移动，当活动板在弹簧弹力的作用下伸出通孔时，可以卡住环形散热器，使环形散热器可以固定在喷丝头本体的中部，当活动板随着圆杆移动缩入通孔的内部时，人们可以将环形散热器从喷丝头本体的中部取下，方便了对环形散热器进行更换，提升了实用性。