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16 件在售专利
本发明公开了一种氮掺杂零价铁复合材料的制备方法及应用,该方法包括在惰性气体氛围下,将含氮化合物粉末和铁粉按质量比1:9~125混合后球磨,球磨结束后,得到氮掺杂零价铁复合材料;所述含氮化合物为三聚氰胺、尿素、氮化铁或双氰胺。本发明将含氮化合物粉末和铁粉进行球磨,得到的复合材料的表面会生成吡啶氮,吡咯氮和石墨氮,并与铁进行配位形成铁氮化物,能克服零价铁材料在修复过程中的钝化问题,对含氯有机污染物和重金属污染物的去除效率较高。
📄 2020107152937 📂 C02F1_00 👤 浙江工业大学 📅 2020-07-23
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本发明公开了一种球磨法制备的硼掺杂介孔碳催化剂及其制备方法和应用,所述催化剂制备方法为:0.1~10重量份的单宁酸、0.1~10重量份的嵌段共聚物、0.1~5.0重量份的含硼化合物和0.1~5.0重量份的含氮化合物,一并放入球磨罐中进行球磨,得固态粘稠状产物;用冲洗液对所得固态粘稠状产物进行冲洗,固态粘稠状产物分散在冲洗液中,抽滤,滤饼干燥后焙烧,即制得硼掺杂介孔碳催化剂。本发明所述催化剂活性较高,进行电解实验时,电解液是常用的碱(或酸)溶液。通过本发明的硼掺杂介孔碳催化剂,能有效得克服以Pd‑Hg和PtHg4为催化剂合成H2O2能耗大、工艺复杂、成本高、无法大规模生产等缺点,发挥电解法的优越性,经计算结果可得此催化剂对H2O2的选择性最高可达81.1%。
📄 2018115287534 📂 B01J21_18 👤 浙江工业大学 📅 2018-12-13
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本发明公开了一种基于硼、氮共掺杂介孔碳的催化剂及其制备方法和应用。它包括以下步骤:1)将2.0~8.0g嵌段共聚物、0.2~4.0g含硼化合物和0.2~4.0g含氮化合物溶解于20~80g有机溶剂中,加入10~60g树脂,加入10~30g含硼离子液体,搅拌30~60min,在室温下挥发有机溶剂5‑20h后,置于50~150℃的常压烘箱中固化12~36h,再置于100~200℃的常压烘箱中固化12‑36h,得固化产物,固化产物进行球磨,得到粉末状产物,再进行焙烧,即得所述基于硼、氮共掺杂介孔碳的催化剂。本发明得到的催化剂为介孔结构,具有较大的比表面积,相对大的孔径以及规整的孔道结构,用于电解水制备臭氧,成本较低,电解过程绿色无污染,容易控制,有利于O3分子的扩散,由于O3极易分解,加快O3扩散,增加O3的产量。
📄 2018109353153 📂 C25B1_13 👤 浙江工业大学 📅 2018-08-16
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本发明公开了一种有机低聚物的制备方法和含有该有机低聚物的有机复合热稳定剂及其应用,涉及高分子材料加工领域,包含以下步骤:1)将含氮化合物、烯醛类化合物和溶剂混合,反应后得到中间产物;2)将中间产物加热熔融,加入催化剂反应,得到有机低聚物。本发明合成有机低聚物的步骤简单,使用的溶剂水无污染,后处理简单,成本低,效率高,适合在工业上大量生产并推广使用,并以此为主稳定剂制备得到的有机复合热稳定剂与PVC的相容性好,有效抑制了稳定剂迁出,并提高稳定剂的热稳定效率。
📄 201911181717X 📂 C08F126_06 👤 浙江工业大学 📅 2019-11-27
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本发明公开了一种氮硫掺杂的零价铁复合材料的制备方法及应用。该方法包括在惰性气体氛围下,将含氮化合物粉末、含硫粉末和铁粉按质量比1~10:0.1~10:99~80混合后球磨,或者,将硫脲和铁粉按质量比1:7~150混合后球磨,得到氮硫掺杂的零价铁复合材料;所述含氮化合物为三聚氰胺、尿素、氮化铁或双氰胺;所述含硫粉末为单质硫粉、硫化铁粉和硫铁矿粉。本发明得到的氮硫掺杂的零价铁复合材料可用于原位去除和降解地下水以及土壤中的重金属类、农药类、偶氮染料类、卤代有机物类和/或硝基代有机物类污染物且具有高效的去除和降解效率,比单纯的硫化零价铁具有较好的普适性。
📄 2020111016371 📂 B22F1_145 👤 浙江工业大学 📅 2020-10-15
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本发明公开了一种氰烷基取代的氮杂环化合物及其合成方法,该合成方法为在惰性气体保护条件下,将含氮杂环化合物与环烷酮肟类化合物混合溶于溶剂中,在催化剂、氧化剂和酸的作用下,得到氰烷基取代的氮杂环化合物。本发明中利用Ag+/S2O82‑体系对含氮杂环进行氰烷基化反应,该反应的底物适应性好,可以实现多种含氮化合物的氰烷基化取代,同时解决了使用光催化剂所导致的高成本以及光催化反应难以放大的问题,对结构复杂的含氮杂环化合物的构建具有十分重要的意义。
📄 2019112837221 📂 C07D215_12 👤 浙江工业大学 📅 2019-12-13
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本发明涉及高分子材料加工技术领域,尤其涉及一种含锌复合热稳定剂,包括以下重量份的组分:含锌配合物35.0~50份,环氧化合物5.0~20.0份,水滑石5.0~15.0份,亚磷酸酯类化合物10.0~25.0份和β‑二酮6.0~20.0份。本发明利用脂肪酸锌与含氮化合物反应形成配合物,在产物中引入脂肪长链,提高了与PVC的相容性,可广泛应用于软质透明PVC中;利用含锌配合物作为主稳定剂,对环境无害,能有效吸收氯化氢,改善PVC制品初期白度及长期稳定性;合成含锌配合物的步骤少,使用的溶剂乙醇无污染,不使用催化剂,成本低,效率高,适合在工业上大量生产并推广使用。
📄 2018109756370 📂 C07F3_06 👤 浙江工业大学 📅 2018-08-24
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本发明公开了一种含氮化合物热分解制备CO2氧化乙苯脱氢催化剂的方法,该催化剂的活性成分为V2O5,辅助成分为Al2O3或Al2O3与CeO2、ZrO2、铈锆复合氧化物中任意一种的复合物,其是以碳酸铵、碳酸氢铵、硝酸铵、氨水、氯化铵或肼为燃料,采用燃烧分解法制备而成。本发明操作方便、反应时间短、合成温度低,设备简单,所制备的催化剂分散均匀,用于催化CO2氧化乙苯脱氢制苯乙烯,乙苯的转化率和苯乙烯的选择性均较高,且催化剂的稳定性好。
📄 2014102150018 📂 B01J23_22 👤 陕西师范大学 📅 2014-05-21
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本发明公开了氮掺杂还原氧化石墨烯修饰的石墨毡电极及其制备方法。其中一种制备方法是先将含氮化合物和氧化石墨烯的混合溶液分散到经过亲水性处理的石墨毡电极中,冷冻干燥得到石墨毡复合电极预制体,再将石墨毡复合电极预制体置于管式炉内热处理,即得。另一种制备方法是先将氧化石墨烯的混合溶液分散到经过亲水性处理的石墨毡电极中,冷冻干燥得到石墨毡复合电极预制体,再在N2氛围保护下分别对石墨毡复合电极预制体和含氮化合物进行独立控制温度的热处理,即得。上述两种方法制备的氮掺杂还原氧化石墨烯修饰的石墨毡电极能够提高阳极反应氧化还原电流、增强电化学可逆性并降低电荷传输阻抗,具备提升全钒液流电池性能的潜力。
📄 2018104309366 📂 H01M4_88 👤 沈阳建筑大学 📅 2018-05-08
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本发明公开了一种含氮杂环修饰氮掺杂碳量子点及其制备方法与应用,属于润滑材料领域,将含氮化合物溶解在醛类化合物中,在碱性溶液中反应;纯化、干燥得到氮掺杂的碳量子点;将所述氮掺杂的碳量子点经SOCl2和脂肪二胺连接,得到脂肪二胺修饰氮掺杂碳量子点;将所述脂肪二胺修饰氮掺杂碳量子点加入含氮杂环乙酰氯中,加热反应,将产物纯化、干燥,得到所述含氮杂环修饰氮掺杂碳量子点。本发明提供的复合润滑液具有优良的摩擦学性能,在酸环境中具有缓蚀性和热稳定性,可应用于钢铁、化工、石油、电力、造纸、炼油、船舶、储存、交通等诸多行业中。
📄 2024100246965 📂 C09K11_65 👤 华东交通大学 📅 2024-01-08
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本发明公开了除锈材料领域的一种水性自动除锈防锈新材料及其制备方法,包括如下重量份的组分:热固性树脂单体10‑25份,交联剂0‑10份,引发剂0.1‑0.5份,吡啶衍生物30‑75份;所述吡啶衍生物为2,6‑双氨基吡啶和2,6‑双(氨基甲基)吡啶中的至少一种。本发明通过将含氮杂环化合物对水性涂料进行改进,能够通过含氮杂环化合物对游离的铁离子进行络合作用产生不溶性络合物,涂料与附着锈之间存在紧密联系,同时含氮化合物具有固化剂作用,能够在钢材表面形成致密的涂层,隔离钢材与外界的接触,从而提高涂层的除锈和防锈效果。
📄 202310498141X 📂 C09D133_02 👤 江苏康爱特环境工程集团有限公司 📅 2023-05-06
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本发明涉及一种氮硼共掺杂多孔碳材料的制备方法,属于电极材料制备技术领域。该氮硼共掺杂多孔碳材料的制备方法为:往壳聚糖的水溶液中加入硼酸盐和含氮化合物,搅拌至完全溶解,再加入戊二醛,得到混合溶液,将混合溶液在室温下静置,得到水凝胶。将水凝胶冷冻干燥,得到干凝胶,将干凝胶进行碳化、水洗和干燥后,即得。与现有技术相比,本发明方法操作简单且易控,制备的多孔碳比表面积大,N和B的掺杂量高,掺杂的N和B对于多孔碳的电容性能的提升具有协同效应,使得多孔碳具有良好的电容性能,电流密度0.5A/g时的质量比电容可达430.1F/g。
📄 2022107407437 📂 C01B32_05 👤 盐城工学院 📅 2022-06-27
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发明 已授权

一种氮掺杂零价铁复合材料的制备方法及应用

2020107152937 · 浙江工业大学
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发明 已授权
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发明 已授权

一种氮硫掺杂的零价铁复合材料的制备方法及应用

2020111016371 · 浙江工业大学
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发明 已授权

一种氰烷基取代的氮杂环化合物及其合成方法

2019112837221 · 浙江工业大学
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发明 已授权
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发明 已授权

一种水性自动除锈防锈新材料及其制备方法

202310498141X · 江苏康爱特环境工程集团有限公司
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发明 已授权

一种氮硼共掺杂多孔碳材料的制备方法

2022107407437 · 盐城工学院
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