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本发明涉及玻璃生成加工技术领域，具体涉及一种浮法玻璃生产线密封箱，包括密封箱本体，密封箱本体底面四角固定有万向轮，密封箱本体包括箱身和与箱身转动连接的箱盖，箱盖上设有放置万向轮的放置槽，放置槽包括顺时针设置的第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽和第四放置槽，第二放置槽中设有固定机构，固定机构包括结构相同的第一固定组件和第二固定组件；第一固定组件包括第一楔形块、第一活动杆和第一复位弹簧；第二固定组件与第一固定组件水平垂直设置，包括第二楔形块、第二活动杆和第二复位弹簧。本发明能够避免在运输过程中由于路途颠簸而导致平板玻璃产品碰撞碎裂，同时密封箱保证良好的长途运输性能和短途运输性能。

本发明涉及平板玻璃机械技术领域，具体为一种浮法玻璃板在线90度旋转装置，包括底座、机械臂、玻璃放置架和控制系统，控制系统包括主控模块、报警模块、显示模块和数据存储模块，机械臂一端安装在底座上，另一端安装有吸盘，通过在吸盘底部设置接近传感器，接近传感器与主控模块连接，主控模块与报警模块连接实现吸盘未吸附则进行报警，通过在玻璃放置架的底板上设置凹槽，凹槽内设置防滑组件，防滑组件包括弹簧件和限位块，弹簧件一端固定安装在凹槽靠近背板一侧的侧面，另一端与限位块固定连接，凹槽内设置有位移传感器，位移传感器与主控模块连接，对玻璃边缘厚度进行检测，本方案能自动检测吸盘，防止玻璃滑落。

本实用新型提供了一种精磨削浮法玻璃退火陶瓷辊的导送料装置，涉及陶瓷辊生产设备技术领域，以解决现有技术中存在的采用人工送料，人工劳动强度大，生产效率低，送料速度难以控制，工件的一致性较差，影响产品合格率，并且存在安全隐患的技术问题，该装置包括导送料机构和动力组件，其中：导送料机构包括隔板、分别设置于隔板两侧的第一导送料机构和第二导送料机构，第一导送料机构与第二导送料机构沿隔板中心对称设置；第一导送料机构包括第一导轮，第二导送料机构包括第二导轮，第一导轮连接于第一导轮轴上，第一导轮连接于第二导轮轴上，第一导轮轴与第二导轮轴分别连接动力组件，本实用新型用于提高生产效率和产品质量。

本实用新型提供了一种生产浮法玻璃退火用陶瓷辊成型设备，涉及陶瓷辊轴生产设备技术领域，以解决现有技术中存在的一般成型采用的注料口位于上部，不能保证陶瓷辊的密度的均匀性，并且注料管采用螺杆连接，并且采用孔内堵塞的方式防止漏料，生产时需要至少两人以上同时操作，操作不便并且浪费人力资源的技术问题，该装置包括内模、外模和进料管，其中：内模包括浇注槽和型腔，外模上设有槽孔，槽孔与浇注槽连通设置；进料管包括进料口和浇注口，浇注口开设于进料管的侧壁上，浇注口伸入浇注槽的内部，位于型腔的底部；进料口连接注浆压力罐，本实用新型对大型陶瓷辊密度均匀性有保证且使用方便，不漏料。

本发明属于玻璃领域，具体公开了一种浮法玻璃生产设备，包括锡槽部、过渡辊台和退火窑，过渡辊台和退火窑内均设有传送辊，传送辊转动连接有气体供应箱，气体供应箱顶端开有供应口；传送辊一端设有第一盖板，传送辊另一端设有第二盖板；传送辊内滑动连接有活塞板，活塞板、第一盖板与传送辊形成气腔，气腔一端沿切线方向开有若干个气孔；活塞板远离气腔的一端静连接有推板，推板通过花键连接在传送辊内壁上，推板与第二盖板之间固定有弹性件，推板远离活塞板的一端固定有连杆，连杆远离推板的一端静连接有凸轮，凸轮包括有凸点和凹点，凸轮一侧配合有顶杆。本方案提高SO2气体与浮法玻璃形成保护膜的效率，并能降低SO2气体对环境的污染。

本发明公开了一种浮法玻璃纵向隔层分片防滑敲击设备，其结构包括操作箱、控制兜箱，操作箱焊接于输送分片格外表面，输送分片格与控制兜箱相连接，其内部的浮法玻璃将会卡下泡沫软片，往分片兜槽内部卡入，将会置入内槽内部，置入内部时，其兜层将会受到往两侧绷开的力，其抵住的受抵条将会往两侧摆动，用来抵住大部分的受力面积，由侧层对其起到反力的作用，顺着其表面弧度的变化而跟随变化贴附，用来辅助固定吸附的力，由固球对其起到固定受力的点，并且有个反向的回拉力，其托条与摆向条将起到反向拉动的力，及时的将其玻璃拉动归位，能够在浮法玻璃，底端卡入泡沫软片时，运输的过程中的打滑，让其不会滑出与周边玻璃碰撞。