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本发明公开了一种含有二价金属离子与醇类活化剂的高通量高截留复合聚酰胺分离膜及其制备方法，本发明用预载入二价金属离子和醇类活化剂后处理相结合的方式，制备复合聚酰胺分离膜，该方法可灵活调节膜孔径，同时提高膜通量和截留率；本发明方法操作简单，可适用于大规模连续化生产，制备的复合聚酰胺分离膜可应用于水处理，化工分离等领域。

本发明公开了一种熔盐耦合气体活化剂一步法制备生物质活性炭的方法，包括以下步骤：将反应器中盛有的熔盐加热至熔融状态，向反应器内持续通入气体活化剂，再将粉碎和干燥后的生物质加入到反应器内的熔盐中进行炭化，炭化产生的生物炭上浮到熔盐的表面并被反应器内的气体活化剂活化，最后经过机械分离、洗涤和干燥即可得到活性炭产品。本发明工艺方法操作简单、成本低廉且环境友好，开辟了生物质制活性炭的技术方法。本发明通过熔盐耦合气体活化剂一步法制备生物质活性炭的方法，能获得高比表面积和高孔体积的活性炭，其在超级电容器、贵金属催化剂载体、生物医药等高要求领域和食品医药、空气净化、冶金回收、化工环保等领域均有广阔的应用前景。

本发明涉及土壤生态修复技术领域，尤其涉及一种土壤生态修复用活化剂施加器，包括安装壳，安装壳上连接有安装座，安装壳内设有喷雾式喷洒机构，安装壳上靠近安装座的一侧设有插入式喷洒机构。本发明集注入和喷雾功能于一体，能够根据土壤污染程度和修复需求调整活化剂施加方式，实现更加精准、高效的土壤修复，灵活性强，且调整活化剂施加方式的操作简单、快捷，能够提高土壤生态修复工作效率，为稀土矿山的可持续发展提供有力支持。

本实用新型公开了一种活化剂加工用结晶装置，涉及氟硅酸钠生产设备领域。本实用新型包括结晶罐，所述结晶罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部轴心处安装有电机，所述电机的输出端贯穿顶盖并设置有转动杆，所述转动杆上通过安装环安装有连杆，所述连杆的外侧固定连接有拆卸机构，本实用新型通过设置拆卸机构，初次使用活化剂加工用结晶装置时，可以将安装滑块安装于安装架上的安装槽，通过上述设置可以快速有效的将刮板进行安装并固定，同时可以保护第一螺纹槽和第二螺纹槽，另外，在刮板长期使用后，只需要打开顶盖并轻微抬升，随后松动安装螺栓，这时就可以快速的拆卸掉安装滑块，对刮板进行更换。

本发明提供一种非钯活化镀铜工艺，包括以下步骤：步骤S1：除油；步骤S2：粗化：采用粗化液对工件进行粗化，然后进行超声水洗；步骤S3：敏化：将水洗后的工件放入敏化剂中敏化，敏化剂包括以下组分和浓度配比：甲基磺酸锡5‑100g/L、酒石酸1‑50g/L、抗坏血酸1‑10g/L、柠檬酸5‑50g/L、2,4‑氨基吡啶1‑20g/L、氨基硅烷偶联剂1‑10ml/L、表面活性剂1‑10ml/L；步骤S4：活化：将敏化后的工件放入活化剂中活化，活化剂包括以下组分和浓度配比：硝酸银1‑20g/L、氨水1‑50ml/L、EDTA1‑50g/L、三乙醇胺1‑20ml/L、2,4‑氨基吡啶0.5‑5g/L、磷酸酯表面活性剂0.1‑10ml/L；步骤S5：预铜；步骤S6：厚铜。本发明提供一种生产成本低、镀层结合结合力好、绿色环保的非钯活化镀铜工艺及其敏化剂、活化剂。

本发明属于化学镀镍技术领域，提供了锡合金活化铜层镀镍的活化剂和镀镍方法，其特征在于：活化剂包括由组分I和组分II组成的金属盐，还包括促进剂、pH调节剂和光亮剂，其中所述组分I为锡盐，所述组分II为催化金属盐，所述促进剂包括硫脲、柠檬酸、酒石酸、EDTA、氟化钠和聚乙二醇。镀镍方法包括如下步骤：除油、预铜、厚铜、活化和镀镍。本发明具有以下优点和效果：使用锡合金活化铜层镀镍的活化剂中不含贵金属钯，可以大幅度降低铜面活化的生产成本；锡合金活化铜层镀镍的活化剂操作工艺范围比较宽，比较容易操作；生产控制比较容易，操作过程中不会产生漏镀和溢镀现象，大大提高了产品的合格率。

本发明公开了一种废橡胶低温高效复合再生活化剂，主再生活化剂为N‑叔丁基‑2‑苯骈噻唑次磺酰胺（NS），次再生活化剂为硬脂酸（SA），最佳质量配比为1:1。复合再生活化剂具有如下优点：低温协同再生效果好。再生温度在110～130℃，时间30min，能快速得到适宜加工的门尼粘度（35～75）。低温下NS/SA及其再生胶符合欧盟REACH法规。在低温下再生能保留橡胶的力学性能。拉伸强度可达15.24MPa，扯断伸长率可达415.6%，所得再生胶门尼粘度稳定性好，30天门尼反弹在0.5～10，呈粉末状，加工工艺简单，无废气废水排放，易自动称量和输送。与高温高压动态脱硫工艺相比，低温再生节省能源50%。

本发明涉及与2型糖尿病相关的药物领域。具体而言，本发明涉及一类N-金刚烷酰胺类葡萄糖激酶活化剂、其制备方法、以及在制备2型糖尿病药物中的应用。其中，R1选自H、C1-C6的烷基。