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一种增材制造激光3D打印温度梯度检测方法，步骤为：步骤1，用调整好焦距和视角的CCD相机,对激光光源进行拍摄，并根据采集的图片信息与当前实际温度数据进行标定，生成训练需要的数据集,数据集中包含采集过程中每个时刻的图像特征，对每个时刻的图像特征对应的温度数据进行标定；步骤2，利用红外相机对工作台中的工件进行拍摄，可以得到工作台中正在打印的工件的实时动态温度分布图，对工件表面温度进行梯度定义，同样利用BP神经网络对采集的分布图按梯度值进行标定；步骤3，对于下一时刻工件表面的温度预测，采用神经网络算法计算求得的激光熔点温度与表面分布温度数据进行预测；具有抗噪声能力强、实时性好、判断准确的特点。

本发明涉及一种实际负载损耗下变压器绕组主绝缘温度梯度的测试系统，实验系统包括高压绕组、低压绕组、绕组主绝缘、高压侧直流电源模块、低压侧直流电源模块、实验箱、温度传感器、温度采集模块以及计算机。本发明使用温度传感器测量绕组主绝缘各部分的温度，并由温度采集模块采集温度数据上传至计算机。本发明能够研究在实际负载损耗下变压器绕组主绝缘温度梯度分布，有助于研究绕组主绝缘在实际运行工况下的热老化情况，以便进一步了解变压器内部的绝缘状态。

本发明涉及一种竖向温度梯度模式预测方法、装置及存储介质，方法包括：基于钢箱梁所在地区的气象数据，建立日照作用下钢箱梁的温度场模型；根据实测温度数据对温度场模型进行修正得到温度场精细化模型；确定钢箱梁所在地区桥梁设计基准期内的极端气象数据代表值；根据极端气象数据代表值和温度场精细化模型得到极端气象条件下钢箱梁的温度分布，进而拟合出竖向温度梯度模式。基于极端气象数据和经实测温度数据修正后的温度场精细化模型得到的极端气象条件下钢箱梁竖向温度梯度模式，具有较高的分析精度，可为钢箱梁温度效应的精确计算分析提供依据，也可为桥梁设计提供指导。

本发明公开一种考虑温度梯度下土体涨缩特性的静动力综合试验系统，通过试样上端的温控循环腔实现对试样的低温冻结和升温冻融，结合实际实现对实际工程中冻胀融沉现象的模拟；采用水蒸气的方式对试样湿度变化进行精确控制，较好的模拟实际工程中干缩湿胀现象；并设计可自由旋转、升降的电镜，对试样侧面进行全方位的扫描，有助于观测试样由于外界环境改变而引起的内部结构的变化，为分析物理力学性质的改变提供理论支持；创造性的提出双层硅油环设计方案，提高试验精度，从而得出有效膨胀力；另外通过在试样侧壁上布设光纤，实现对温度的精确监测，并结合试样外侧局部应变传感器，实现对试样整体应变的全方位监测；本发明设计实用价值及推广价值高，对于室内模拟膨胀土冻融‑涨缩情况、监测各项指标变化具有重要意义。

本发明公开了一种油道堵塞下变压器绕组主绝缘温度梯度测试系统，使用高、低压直流电源模块模拟控制各段高、低压绕组的负载损耗，使用绝缘橡胶块模拟变压器油道堵塞的现象，使用温度传感器测量绕组主绝缘各部分的温度。因此，本发明能够研究在油道堵塞下变压器绕组主绝缘温度梯度分布，有助于研究自然油循环下油流发生固化、油中杂物堆积及绕组绝缘膨胀等故障导致的油道堵塞时的绕组主绝缘热老化情况，以便进一步确定在低流速下变压器的绝缘好坏。

本发明公开了一种温度梯度下电缆径向损伤故障模拟方法，模拟装置的屏蔽外壳内左、右横向滑行轨道；第一支撑组件包括架设在左、右横向滑行轨道上的左、右支撑柱，左、右支撑柱分别连接纵向滑行杆的左、右两端；纵向滑行杆上，套装有可纵向移动的高度调节器，高度调节器的顶部设置有U型夹具；U型夹具包括U型夹头，U型夹头上还设置有冷却组件。测评方法包括绘制标准频谱曲线和测试频谱曲线、利用分段线性插值法进行拟合、计算各个区段的曲线积分差、计算电缆温度梯度损耗系数和温度梯度故障判别系数后进行判定等步骤。模拟装置能够实现电缆在温度梯度下不同径向损伤的故障模拟，测评方法对电缆径向损伤故障进行准确地损伤程度判断。

本发明涉及一种绕组主绝缘温度梯度与频率响应关联性测试装置，包括实验箱、高压侧直流电源模块、低压侧直流电源模块、流速控制采集模块、实验箱、温度传感器、温度采集模块、介电谱测试仪及计算机，其中，高压绕组、低压绕组和绕组主绝缘位于实验箱内。本发明通过高、低压侧直流电源模块的各段输出功率，模拟变压器在实际负载损耗下绕组主绝缘的温度梯度分布，运用介电谱测试仪测量绕组的频率响应，通过计算机数据处理，探究绕组主绝缘的温度梯度和频率响应之间的关联性，有助于进一步了解变压器内部的绝缘状态。

本发明涉及一种绕组主绝缘温度梯度与泄漏电流关联性高压实验系统，实验系统包括高压绕组、低压绕组、绕组主绝缘、高压侧直流电源模块、低压侧直流电源模块、流速控制采集模块、实验箱、温度传感器、温度采集模块、泄漏电流测试仪及计算机。此外，本发明通过高、低压侧直流电源模块的各段输出功率实现实际负载损耗下变压器绕组主绝缘的温度梯度分布及其泄漏电流测量实验，通过绕组主绝缘的温度梯度和泄漏电流之间的关联性研究，有助于研究绕组主绝缘在实际运行工况下的热老化情况，确定变压器绝缘的使用寿命。