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本发明公开了基于S‑A湍流模型的覆冰输电线流场有限元分析方法，具体包括如下步骤：步骤一，确定覆冰输电线物理模型及工况；步骤二，建立覆冰输电线的无量纲边界条件和初始条件；步骤三，构建覆冰输电线流场有限元网格；步骤四，湍流流场控制方程；步骤五，构建求解控制方程的有限元数值算法，其中包括时间离散、空间离散和数值求解流程；步骤六，覆冰输电线数值计算结果分析。通过沿流线的坐标变换，得到无对流项的基于S‑A模型封闭的RANS方程，使得RANS方程采用Galerkin法进行空间离散时具有最优解。

本发明公开了应用于有限元分析的四边形分割方法。四边网格的划分没有在各种主流软件中实现。本发明首先将多连通多边形变为单连通，然后在边界化简过程中减少边界定点数并提取边界的几何特征点；将原多边形分解为多个几何形状相对简单，便于拓扑生成和映射的多边形；拓扑生成则采用固定的拓扑模式去匹配不同的子多边形以完成构建拓扑结构；最后则利用超限插值映射法得到最终的网格。本发明提出了一种高质量四边形网格剖分方法。本发明生成的四边网格具有较少奇异点，并具有良好光滑性、均匀性和正交性，可直接应用于有限元分析仿真求解。

本发明公开了一种基于有限元分析的架空管道螺栓预紧力设计方法。本发明根据管道和螺栓法兰的材料属性、尺寸大小建立有限元模型。无外载荷情况下，管道连接的垫片受均匀螺栓预紧力时的受力分布作为目标值，在实际安装时，垫片的应力分布不均匀，通过反复仿真拟合，构建螺栓预紧力迭代调节模型，根据模型方法，达到预期的垫片受力分布，最终得到有效的螺栓预紧力。本发明在有限元的基础上，考虑安装管道时自重对法兰连接的影响，构建了一个螺栓预紧力迭代调节模型，最终设计出安装是不同螺栓所需的有效螺栓预紧力。相比传统的使用均匀螺栓预紧力安装，得到的不均匀螺栓预紧力安装管道更为有效。

本申请提供一种基于人工智能和有限元分析的轧制控制装置及方法，通过启动人工智能客户端采集轧制过程中带钢表面各个点的初始轧制温度，得到带钢轧制温度阵列；确定带钢轧制温度阵列的离散稀疏矩阵，由离散稀疏矩阵确定带钢轧制温度阵列对应的带钢稀疏温度域；根据获取的轧辊窜辊量和轧辊温度进行有限元分析，得到带钢弯辊抗力，通过带钢弯辊抗力确定弯辊变形温升度；由带钢稀疏温度域、弯辊变形温升度和带钢的介质换热系数进行温度聚合，得到轧制温度聚合值；当轧制温度聚合值不处于预设轧制温度区间时，由人工智能控制中心对带钢轧制机的轧辊温度进行自动调节，有效控制带钢轧制温度的波动程度，可减少因温度波动而导致的不良产品。

本发明属于三维模型重建技术，特别涉及一种融合有限元分析法的超声波三维快速重建及分析方法，所述重建方法包括：以超声波点阵所在的平面为x-y平面建立笛卡尔坐标系；对所需要扫描的空间域进行网格化剖分，将需要扫描的空间划分为多个子空间；在已进行网络划分的扫描空间中，利用M×N的超声波点阵分别对物体的主视图、仰视图、左视图、右视图、俯视图、后视图进行数据的采集；针对每个视图的超声波点阵，进行三维三次样条插值，获得该视图的三维曲面；将物体各个视图的三维曲面进行拼接，获得物体的三维模型；本发明不依赖计算机成像辅助算法，图像清晰度具有大幅提高；同时本申请数据运算量少，大幅度减少空间感知信息。

本发明涉及齿轮啮合有限元仿真分析技术领域，具体公开了一种基于滑能损失的高速齿轮有限元分析齿廓网格离散方法，采用两圆盘曲面接触有限元网格模型模拟齿面接触有限元网格模型，通过所述两圆盘曲面接触有限元网格模型在不同参数条件下的滑移能损失仿真结果与理论计算结果的对比分析，确定出所述齿廓有限元网格模型的网格尺寸的最优值。本发明解决了高线速轻质重载直齿圆柱齿轮齿廓有限元网格离散准确性问题，有效地降低了因有限元网格离散所导致的齿廓误差，从而保证后续有限元仿真分析结果的可靠性。