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本实用新型公开了煤气化黑水灰水调节阀，包括阀体、上安装筒、传动单元、阀杆单元、下安装筒和阀座；所述阀体的侧面中部安装有进料管，所述阀体的顶部通过螺栓连接有阀盖，所述阀盖的顶部连接上安装筒，所述阀体的底端设有阀体法兰；所述阀杆单元包含有棱柱、螺杆和圆柱，所述圆柱的底端穿过阀盖中部的圆孔并且延伸至阀体的内部，且圆柱的顶端延伸至上安装筒的内部且连接螺杆的底端，所述螺杆的顶部连接棱柱；在打开或者关闭调节阀的过程中阀杆可以旋转，从而带动环形刷子转动来刷阀体内侧底部的轻度结垢，避免时间久后轻度结垢形成不易清除的结垢层，避免结垢层影响调节阀开闭，可以保证调节阀的正常工作。

本实用新型公开了煤气化黑水调节阀阀内件，包括阀体外壳、阀体内保护层、出水管、阀芯、安装座和阀杆；所述阀体外壳的侧面设有进水管，所述进水管的内侧套接有进水管保护套；所述阀体内保护层套接在阀体外壳的内侧，所述阀体内保护层包含有上半保护壳、下半保护壳和卡环，所述上半保护壳的底部设有卡环，卡环卡接在下半保护壳顶部的环形卡槽内；所述出水管的顶部设有出水管上法兰，出水管上法兰通过螺栓固定在阀体外壳的底部，且出水管的内侧套接有出水管保护套，该煤气化黑水调节阀阀内件，内置保护层，可以减少阀体的冲蚀，维持调节阀的正常功能，使用寿命较长，可以减少维修，降低使用成本，可以提高生产的安全性。

本发明属于环境保护技术领域，涉及一种以煤气化细渣为原料制备磁性活性炭NaX分子筛复合材料的方法，以煤气化细渣为原料，利用活化、碱熔和水热等方法制备出具有较好磁分离效果的复合材料，最大限度的利用了煤气化细渣的成分，将其中的炭质组分活化为活性炭，硅铝成分水热晶化成分子筛，三氧化二铁还原成铁，所得复合材料能有效地吸附重金属离子，并且能利用磁分离技术，实现了材料的回收和循环使用。

本发明公开了一种磁性煤气化渣基镁吸附剂的合成方法。将煤气化粗渣与电解质溶液混合后置于等离子体球磨机中，在激发电压3‑10kV、转速400‑800r/min下球磨3‑5h。将产物转移加热至200‑500℃，水蒸气气氛下反应1‑3h。将产物浸于海藻酸镁和氨基酸铁溶液中，超声振荡1‑3h后离心。将固体产物转移至管式反应炉中加热至300‑600℃，水蒸气气氛下反应1‑5h。将产物浸于稀酸溶液中，反应0.5‑2h后离心，干燥得到比表面积300‑500m2/g，孔径2‑70nm，镁吸附容量30‑60mg/g的吸附剂。本发明以煤气化粗渣为原料，通过等离子体球磨机强化负载、电解质微蚀刻改性、镁浸渍改性，得到磁性多级孔道镁吸附剂，可用于盐湖卤水中镁的提取分离，降低镁锂比，具有制备工艺简单、镁离子选择性高、吸附容量大等优点。

本发明公开了一种分步煅烧煤气化渣制备少熟料水泥的方法，是将硫酸钠、硅铝氧化物与煤气化渣按比例混匀并磨细至全过100目筛的细度，然后将混合粉体在马弗炉中先后于850~950℃和1050~1150℃分别保温2~3小时后在空气中速冷至室温，最后在冷却的煅烧料中按比例加入硅酸盐水泥熟料和石膏混合均匀并磨细至达到200目筛余量≤10%的细度即得少熟料水泥。该方法廉价处理和利用煤气化渣，兼具经济与社会效益。

本发明公开了一种悬浮焙烧煤气化渣制备少熟料水泥的方法，是将工业碱、硅铝氧化物与煤气化渣按比例混匀并磨细至全过100目筛的细度，然后将混合粉体在加压焙烧炉中于700-1000℃悬浮焙烧，最后在冷却的焙烧料中按比例加入硅酸盐水泥熟料和石膏混合均匀并磨细至达到200目筛余量≤10%的细度即得少熟料水泥。该方法廉价处理煤气化渣制备少熟料水泥，兼具经济与社会效益。

本发明属于工业固体废弃物利用技术领域，具体涉及一种改性高碳煤气化渣及其制备方法和应用，首先将高碳煤气化渣进行研磨、浮选提高碳含量，再进行酸洗、氧化处理进一步提高碳含量及提高高碳煤气化渣活性，然后对处理后的高碳煤气化渣进行卤化芳烃接枝得到卤化芳烃‑高碳煤气化渣，最后对卤化芳烃‑高碳煤气化渣进行表面有机单体聚合改性得到改性高碳煤气化渣。本发明制备的改性高碳煤气化渣与橡胶基材的相容性好，可以作为橡胶填料用于橡胶生产改性，即减少了高碳煤气化渣的固废排放，也为橡胶填料的开发应用提供了新思路。

本实用新型涉及煤气化渣筛分技术领域，具体为一种煤气化渣分级筛分设备，包括筛分室和排料口，所述排料口设置在筛分室的下方，对筛分后的煤气化渣进行输送，所述筛分室的内部设置有第一筛分罩，且第一筛分罩的下方设置有第二筛分罩，并且第二筛分罩的筛分孔径小于第一筛分罩的筛分孔径，物料依次通过第一筛分罩和第二筛分罩实现分级筛分。该煤气化渣分级筛分设备通过第一筛分罩和第二筛分罩的设置可实现对煤气化渣的分级筛分处理，从而可对不同粒径的渣体进行收集，且第一筛分罩和第二筛分罩之间可进行拆分，也可选择使用单独的筛分罩进行使用，更加灵活。

本发明涉及煤炭领域，尤其涉及一种高灰煤气化用节能型煤炭预热装置，包括有第一支撑架、第一支撑框、添加组件、收回组件等；第一支撑架上联接有第一支撑框，添加组件设于第一支撑框上，收回组件设于添加组件上。通过设备内部零件的配合，第四支撑框内部利用完的煤渣可以沿着导向板落至其它收集设备上，第一支撑框内部的含大量热量的煤渣会通过导向框上落至第四支撑框内部，第三支撑框内部的预热好的高灰煤会落至第一支撑框内部，便于将煤渣上的热量加以利用，从而可以节约能源，减少了后续需要将高灰煤加热气化所需的时间，进而可以提高生产效率，达到了能够有效地将煤渣上的热量加以利用以节约能源的效果。