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本发明涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种唇砖自动化生产工艺，包括上料部分、脱模部分、边模转移部分、合模部分及模具输出，坯模输送至承载台上后，经分离组件将第一限位模和第二限位模输出至边模转移工位后，经输出机构转移至合模工位的同时由人工将底模放置于定位台上，再经定位部将第一限位模和第二限位模推送至底模上，由人工将形成的模具搬离输出；通过脱模机构以双向分离方式将第一限位模、第二限位模与坯砖分离后分别输出，再经与脱模机构同步动作的合模机构将第一限位模、第二限位模与底模自动拼装形成模具，实现脱模与模具回用的自动生产；解决现有技术中存在的脱模、合模生产效率低下的技术问题。