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本实用新型涉及定位孔加工技术领域，公开了一种真空泵泵体定位孔加工工装，包括底座，所述底座上表面位于四角处固定设置有多个限位杆，多个所述限位杆共同滑动套设有升降架，所述底座上表面转动设置有多个转动杆，多个所述转动杆下端均固定连接有第二齿轮，所述底座下表面固定设置有安装架且位于底座下表面中间位置处转动设置有齿盘，所述齿盘与多个第二齿轮之间啮合相连接，所述安装架下表面固定设置有第四电机。本实用新型中，该用于一种真空泵泵体定位孔加工工装可以根据不同尺寸大小的真空泵进行夹持固定，从而使得在进行定位加工时更加精准，同时该工装还可以对真空泵进行多角度加工，从而大大提高了工装的实用性。

本实用新型公开了一种阀体相贯线激光焊接装置，其包括箱体所述箱体后端靠中心处设有机器臂，所述机器臂下端面连接设有底座，所述底座内部设有气泵，所述箱体上端面中心靠一侧处设有焊接机构，所述焊接机构包括第一电机、第一框架、第一滑槽、第二框架、第二滑槽、第三框架、第三滑槽、第二电机、第三电机、第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、焊接头、摄像头、连接器与第四框架所述第一电机设置在第一框架前端面中心处。通过上述结构，通过摄像头进行一个定位进行焊接，避免人工自己寻找焊接位置避免焊错，同时通过滑块与滑槽滑动将物件固定可以有效的使其焊接更加完美，通过机器臂进行提取可以有效的避免误触碰导致其烫伤。

本实用新型公开了一种管件焊接装置，其包括轴承安装座，所述轴承安装座包括有安装座主体，所述安装座主体的上侧壁中间位置开设有安装槽，所述安装槽内螺栓连接有连接轴承，所述安装座主体的下侧壁两侧位置均固定连接有固定支脚，所述连接轴承的前侧壁螺栓连接有焊接机安装架，所述轴承安装座的后方靠一侧位置设置有安装座传动机构根据所述的一种管件焊接装置，所述底部转动小臂包括有连接臂。本实用新型中，利用连接轴承作为焊接机安装架的安装件，而安装座传动结构为焊接机安装架的转动提供动力，使得焊接安装架可以直接转动，不再依靠人工转动工件，使得焊接效率与质量大大提高。

本实用新型公开了一种焊接机工装台，其包括工装板台，所述工装板台的上侧壁中间位置开设有活动腔，所述活动腔内滑动连接有两个呈镜像对称分布的夹具安装组件，两个所述夹具安装组件相互靠近的一侧壁顶部均安装有管件固定夹具组件，所述工装板台的前侧壁中间位置螺栓连接有移动气缸，所述移动气缸的活动端贯穿工装板台的前侧壁并连接在靠前侧的夹具安装组件前侧壁底部中间位置。本实用新型中，利用双夹具转动电机可以带动两个管件固定夹具组件转动，使得工件在焊接时转动，极大程度上方便了焊接工作，使得工件得到焊缝更为连续，且不再需要取下工件进行二次焊接，节省了工时。

本实用新型公开了一种泵体的点固焊快速定位对准装置，其包括底板，所述底板的顶端一侧固定设置有固定块，所述固定块的内部固定开设有第三活动槽，所述第三活动槽的内部滑动设置有移动块，所述移动块的底端固定开设有第四活动槽的内部滑动设置有第一连接件，所述第一连接件的底端固定设置有电控伸缩柱，所述电控伸缩柱的活动端固定设置有焊接设备。通过上述结构，相比现有装置，通过第三电机和第三丝杆的配合使移动块进行上下移动以及通过第四电机和第四丝杆的配合使第一移动件进行左右移动，通过电控伸缩柱的伸缩使焊接设备进行上下移动，通过第一电机和第一丝杆的配合使工作板进行前后移动从而使焊接设备可以快速精准的定位对准。

本实用新型公开了一种可防焊接点偏移的弧焊设备，其中，包括：底座，所述底座上端安装有箱体，所述箱体内壁固定连接有若干个壳体，多个所述壳体内壁均固定连接有固定板，多个所述固定板侧壁均转动连接有第二螺纹杆，多个所述第二螺纹杆外部均螺纹连接有螺纹块，多个所述螺纹块两侧均固定连接有推杆，多个所述推杆一端均穿过壳体一侧延伸至外部并安装有夹具，所述箱体底部四角均安装有滑杆，多个所述滑杆外部均滑动连接有滑块，多个所述滑块相连两侧均安装有连接板。通过上述结构，利用夹具在第二螺纹杆与螺纹块配合下，使推杆推动夹具进行移动，从而对工件进行夹持，使工件在被焊接时保持稳定，避免焊接点发生偏移。

本实用新型公开了一种点焊机焊接头，包括套壳，所述套壳的底部中心处设置有限位筒，所述限位筒的底部中心处设置有焊接件，所述焊接件的正上方设置有驱动装置，所述驱动装置位于套壳的内部，所述驱动装置的底部中心处固定连接有套筒，所述套筒的内侧上下滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与焊接件的顶部中心处固定连接，所述套壳的顶部中心处固定连接有定位轴，所述定位轴的顶部固定连接有转向球，所述转向球的正上方设置有卡座，所述转向球内嵌设置于卡座的内壁中且与其转动连接，通过设置伸缩杆和转向球使焊接头可以进行长度和角度的调节，能够适应更复杂的焊接环境并进行准确的焊接作业，通过点焊的全面性和灵活性。