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本实用新型公开了一种捻线自动退捻装置，属于退捻装置技术领域，该捻线自动退捻装置，包括：安装底座，安装底座的顶面可拆卸连接有安装基座，安装基座的一侧外壁开设有贯穿孔，安装基座的两侧外壁均安装有轴承；以及退捻组件，退捻组件包括固定中轴、转动托盘和两组退捻部件，固定中轴安装于两个轴承的内壁之间，转动托盘固定连接于转动托盘的一侧外壁。该捻线自动退捻装置，通过电动伸缩杆带动导向架和夹线架移动，对不锈钢丝缝纫线进行夹持，电机带动转动托盘旋转，对不锈钢丝缝纫线进行退捻，起到自动退捻作用，以保证缝纫线在高速缝纫机使用过程中不会出现断线，减少工作人员的检修和维护时间，利于进行生产操作。

本实用新型公开了一种便于装配的保温材料，包括保温主体和装配柱，所述保温主体的左端设置有主体卡槽，且主体卡槽的右端设置有主体卡块，所述装配柱设置于保温主体的上下两端，且装配柱的外部设置有装配块，所述装配块的外部设置有装配槽，且装配槽的外部设置有装配孔。该便于装配的保温材料设置的硅酸铝保温层，具有吸音效果，避免噪音传输，并且硅酸铝保温层耐水和耐冻效果好，能够避免雨水渗入保温层，设置的装配槽和装配块能够便于对装配柱进行安装，从而更加方便对保温主体进行装配，设置的四个装配孔能够将保温主体抬起时更加稳定，设置的主体卡槽与主体卡块能够便于两组保温主体进行拼装。

本实用新型公开了一种用于铸件生产的保温装置，涉及铸件生产设备技术领域。该一种用于铸件生产的保温装置，包括底板，底板顶部设置有隔热板、气泵和控制中心，隔热板内部设置有底部隔热层，隔热板顶部设置有密封箱，密封箱顶部分别设置有连接管、电子温度计和机械气压计，连接管顶部固定连接有抽气接头，抽气接头另一端固定连接有抽气管，抽气管另一端与气泵连接，密封箱外壁内部设置有顶部隔热层，密封箱内壁等距设置有反射箔片，进料门底部与隔热板相接触，控制中心位于密封箱后方，气泵位于密封箱侧面。通过底部隔热层、顶部隔热层、反射箔片和密封箱的联合作用以及通过气泵和电磁阀门的联合控制，实现了对铸件合理高效保温的效果。

本实用新型涉及工业炉技术领域，具体为一种工业炉用保温结构，包括炉子主体、清理机构、拆卸机构和排烟机构，所述炉子主体包括硅酸铝纤维层，所述硅酸铝纤维层的内部安装有硅酸钙保温层，所述炉子主体的内部安装有清理机构，所述清理机构包括承板，所述承板的一端安装有连块，所述连块的内部安装有固棍。本实用新型采用双层设计，通过设置硅酸铝纤维为表面，使得外表面温度低于内部防止烫手，且内部第二层通过设置硅酸钙保温层，使得高效保温，并且在底部采用抽插式垃圾承板，使得抽放轻松，并且在承板的上方安装滑动刮刀，将灰烬垃圾刮出，使得更加便于清理炉内灰尘，从而达到了保温防烫，且方便清理炉灰垃圾的效果。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

本实用新型公开了一种便于安装牢固的预制复合保温板的安装结构，包括外框架、聚乙烯泡沫填料、螺纹杆、螺孔和螺母，所述外框架的内部填充有聚乙烯泡沫填料，且外框架的左侧固定连接有第一对接板，并且外框架的右侧固定连接有第二对接板，所述第一对接板的内部和第二对接板的内部均开设有搭接槽，且搭接槽的内部活动安装有安装块，所述第一对接板的表面和第二对接板的表面均固定设置有凸板，且凸板的内部和安装块的内部均开设有通孔，并且通孔的内部安装有螺纹杆。该便于安装牢固的预制复合保温板的安装结构可以通过板块上的连接块以及凹槽来对板块整体进行横向搭接或者纵向搭接，提升了板块使用的便捷性。

本实用新型涉及玻璃纤维板技术领域，且公开了一种玻璃纤维板隔音结构，包括两个玻璃纤维板本体，两个所述玻璃纤维板本体顶部和底部分别与两个隔板固定连接，两个所述玻璃纤维板本体与两个隔板之间合围形成空气腔，所述空气腔内部固定安装有与右侧玻璃纤维板本体左侧固定连接的隔音板，所述隔音板左侧固定安装有与左侧玻璃纤维板本体固定连接的消音管，所述消音管内部固定安装有消音板，所述消音板内部开设有消音孔和通孔，所述隔音板包括第一隔音层、加固层和第二隔音层。该玻璃纤维板隔音结构，解决了在一些噪音较大的工厂中使用时，传统的玻璃纤维板的隔音效果并不明显，隔音效果差，影响人体身心健康的问题。

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是一种防火保温材料，包括底板，所述底板的上端前后两侧对称固定连接有第一侧板，所述底板的上端左右两侧对称固定连接有第二侧板，两个所述隔板的中部之间固定连接有挡板，位于后侧的所述第一侧板与位于后侧的所述隔板之间设有隔音层，位于前侧的所述第一侧板与位于前侧的所述隔板之间依次设有阻燃层和保温层，所述加水管和出水管的前端分别贯穿保温层、阻燃层和位于前侧的第一侧板，所述加水管和出水管的端口处嵌入设有天然橡胶塞。本实用新型结构简单，设计合理，不仅具有良好的防火能力，还具有一定的保温和隔音效果，使用效果更好，值得推广。