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本实用新型提供一种挤塑板生产用降温设备，包括两对支撑腿，位于同一侧的所述支撑腿之间通过限位板固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部之间设置有定位板，两对所述支撑腿之间设置传输组件，所述定位板的顶部设置有冷风机。本实用新型工作时，启动冷风机，冷风机输出的冷气流穿过第一通风管进入第二通风管，第二通风管内的气流通过多个第三通风管进入到支撑板与定位板构成的空腔内，与此同时，将挤塑板放置在镂空板和限位座之间，并启动驱动电机，驱动电机带动驱动辊转动，驱动辊带动运输带转动，运输带将挤塑板带到支撑板与定位板构成的空腔内，然后第三通风管吹出的冷风对挤塑板进行降温。

本实用新型提供一种挤塑板生产用排码装置，涉及挤塑板生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置板，所述放置板的两侧均设置有传动组件，两个所述传动组件均通过调节组件与底座活动连接，两个所述传动组件之间设置有驱动组件。本装置在排码挤塑板时，将挤塑板放在两个第一传动带之间，第一传动带在驱动组件的带动下使挤塑板往下移动，第一块挤塑板放在放置板上，而剩余的挤塑板由下至上依次堆叠，连接块通过转动使第二板体转动至竖直状态，其可以对挤塑板进行挤压，使堆叠的挤塑板保持整齐，与传统的人工堆叠相比，本装置工作效率高，同时减少人工，提高了生产加工的自动化程度，有助于企业提高生产效益。

本实用新型提供一种挤塑板生产线的切割装置，包括基座，所述基座的上端面设置有工作台，所述工作台的上端面设置有切割组件，所述工作台的上端面两侧均开设有条形槽，两个所述条形槽的两端均贯穿有第一传动轴，所述第一传动轴的两端均设置有第一传动辊，位于同一侧的两个第一传动辊之间套设有第一传动带，所述工作台的侧面设置有驱动电机。本实用新型中，工作时，将挤塑板放置在第一传动带上然后调节驱动气缸，使得限位板下移，第二传动带将压紧挤塑板，然后启动驱动电机，驱动电机带动第一传动带运动，并且带动挤塑板向切割组件运动，切割组件完成对挤塑板的切割，如此不仅可以提高切割效率还可以降低安全隐患。

本实用新型公开了一种挤塑板码板生产线，包括第一支架、第二支架和第三支架，第一支架通过连杆设置在靠近第二支架的左侧，第三支架设置在远离第二支架的前侧，第一支架的顶端活动设置有传送带，且第一支架顶端传送带的顶部活动放置有板材，第二支架的顶部活动设置有多个第一输送辊，且第二支架的后表面固定设置有两个第一气缸，两个第一气缸的气动杆一端固定连接有同一个推板，第二支架的顶端固定连接有支撑板，支撑板的顶端中部位置均固定连接有电机箱，电机箱的内部固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有延伸至电机箱外侧的转杆，转杆的两端均固定连接有第一齿轮，该生产线运行过程中的自动化程度较高，节约了人力成本。

本实用新型提供一种挤塑板套袋生产线，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的一端设置有运料机构，所述工作台的另一端两侧均设置有限位板，所述限位板的上端面设置有支撑杆。本实用新型工作时，将挤塑板放置在活动板上，然后启动第一气缸，第一气缸工作将挤塑板运送到工作台的另一端，工作台的另一侧，用套袋口将第一扩张杆和第二扩张杆包覆住，然后启动第二气缸，第二扩张杆将套袋撑开，然后继续启动第一气缸将挤塑板推送到套袋内，待挤塑板完全进入套袋后，启动第三气缸，将阻回板落下，挡住挤塑板，然后启动第一气缸，将活动板收回，等待下一次工作，和人工装袋相比效率更高。