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本实用新型涉及一种生产线工件测量装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，其底部固定连接有若干条支撑腿，且所述工作台的表面开设有两条定位槽，所述工作台上设置有定位机构，所述固定架的内腔顶部设置有活动架，其一侧内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杠，所述活动架的侧壁开设有与丝杠相配合的传动孔，所述丝杠穿过传动孔，所述活动架的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有升降架，所述升降架的下方设置有第一测量机构，其两侧均设置有第二测量机构。本实用新型具有结构设计合理，稳定性高，测量结果精确，并且测量方便，省时省力等特点。

本实用新型公开了一种在轴承制造业中使用的柔性夹套辅助工具，包括夹具体，夹具体前端内侧呈锥度，夹具内侧放置弹性夹套，弹性夹套内侧前端安装夹块，夹块与弹性夹套由螺栓连接组成夹头，夹头呈环抱式组合夹紧。弹性夹套内侧与夹块底部设有端面定位轴。由于轴承制造加工属于薄壁精密部件，厂商需要按照订单需求频繁人工更换柔性夹套，柔性夹套辅助工具可通过切削可更换夹块实现改变大小适应订单需求，这样不仅满足各种规格保持架的生产，而且提高工作效率。并且柔性夹套成本很高，但每次需要按照订单采购不同规格，浪费资源，可更换夹块成本相对低廉，并且可通过切削变大规格，重复利用，从而降低公司成本。

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种箱体对中定位机构，针对在现有技术中的定位机构通常只对其两个面进行固定，固定效果差，不便于操作使用的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有蜗杆的一端，蜗杆的另一端延伸至壳体内并转动安装在壳体的内壁上，壳体内转动安装有转轴，转轴的外侧分别固定安装有蜗轮与齿轮，蜗杆与蜗轮相啮合，壳体内滑动安装有两个齿条，两个齿条相互靠近的一侧均与齿轮相啮合。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过对箱体的四个面夹紧固定，有效的对箱体进行对中夹紧定位，提高了对箱体的定位效果。

本实用新型公开了一种车刀，尤其是一种非标偏心车刀。包括车刀架，车刀架上设有非标偏心车刀，非标偏心车刀呈Z字型，非标偏心车刀的一端设为套筒结构，套筒结构套装在车刀架上，非标偏心车刀的另一端为刀头。由于现有工艺步骤复杂并且需要工具繁多以及人工辅助，导致效率慢，产能低的缺点，无法实现自动化。为实现自动化公司引进了涨套辅助工具，虽然解决了上述问题，但是涨套辅助工具夹杆导致正常车刀无法进入工件内部切削。使用该非标偏心车刀，可以避开涨套辅助夹杆，并且使工件一次装夹，完成大孔端全部特征的粗精加工，避免工序间的基准转换，从而更好的保证了工件的形位公差要求，减少了人工操作，实现自动化做业。工作效率更高。

本实用新型公开了一种多工位辅助支撑装置，包括电机、移动支撑座、旋转丝杆、固定罩、固定板、移动辅助支撑板和连接板；所述安装座固定安装设置在工作台面上；所述固定罩固定设置在安装座上端；所述连接板焊接在移动辅助支撑板下端，连接板采用螺钉与两块第二滑块固定连接；所述移动辅助支撑板焊接在连接板上端，且移动辅助支撑板能够实现随着第二滑块的移动而改变位置；所述移动支撑座下端与第一滑块固定连接；所述电机与旋转丝杆右端固定连接，且设置在固定罩右侧壁；本实用新型在加工件批量化，柔性化生产中，高效率，增加机床的利用率，加工时通过辅助支撑来满足了加工需求。

本实用新型公开了一种轴承制造薄壁件加工夹头，包括主轴与夹具体，其中主轴内设有顶杆，主轴与夹具体由法兰连接，在夹具体内设置浮动板,浮动板位于顶杆前端，在浮动板上方设有碟簧组，在碟簧组上方安装中心轴，在中心轴上安装端面定位轴，在端面定位轴与中心轴外侧设有弹性夹套，在弹性夹套底部外侧通过螺栓与浮动板连接，在弹性夹套外侧设有锥度导套，锥度导套与夹具体固定连接，通过安装多个锥度导套夹与弹性夹套在轴承加工中均匀环抱外圆壁，使得被加工的工件受力更加均匀，保证工件内外圆的同轴度，通过改变动力源使夹头的夹力变的更精确可控，使生产精度更高，生产的产品合格率大大增加，从而消除了传统液压夹头不能精准控制的缺点。

本实用新型公开了一种生产线的工件分离设备，包括箱体，所述箱体顶部为开口设置，且所述箱体顶部固定连接有横板，所述箱体内腔底部靠近中心处固定连接有隔板，所述箱体内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有集尘箱，所述集尘箱顶部设有吸尘器，所述吸尘器固定连接在箱体内腔，所述吸尘器底部插接有出料管，所述出料管底端贯穿相邻的集尘箱顶部，所述吸尘器顶部插接有吸气管，所述吸气管顶端贯穿横板顶部，所述横板上开设有两个出料口，两个所述出料口内腔均固定连接有斜板，通过移动板的移动设置，使得其能够适用于各种大小不同的工件进行夹持，从而使得装置具有适用范围大的特点。