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本实用新型公开了一种树脂瓦生产用堆码装置，包括输送带、定位气缸、定位板、收集堆码框、丝杆、伺服电机和底座，所述输送带两端分别设置气缸安装板，所述气缸安装板上分别设置所述定位气缸，所述定位气缸输出端上设置所述定位板，所述输送带下方均布若干所述收集堆码框，所述收集堆码框底端中心设置传动滑块，所述传动滑块套设于所述丝杆上，所述丝杆设置于丝杆安装框内，所述丝杆安装框一端设置所述伺服电机，所述伺服电机输出端与所述丝杆一端连接，本实用新型通过输送带配合定位气缸的设置将便于切割完成的树脂瓦进行输送、定位，同时利用收集堆码框和丝杆、伺服电机的设置便于收集堆码和运输树脂瓦，提高其工作效率。

本实用新型涉及一种树脂板保护膜夹持装置，包括卷膜机构和夹持机构，所述夹持机构包括基座，所述基座的上端固定安装有固定板，所述基座的上端可滑动设有与所述固定板平行设置的移动板，所述移动板与设置在所述基座上端的驱动单元传动连接，所述驱动单元带动所述移动板靠近或远离所述固定板，所述卷膜机构设置在所述基座上方，其上的保护膜水平成卷。该树脂板保护膜夹持装置，通过电机使得保护膜自动下放，通过弹簧使得移动板配合固定板实现对保护膜的夹持，防止保护膜自然下垂在无外力夹持的情况，板材抵触保护膜时无法平整铺设，产生褶皱，甚至出现板材无法成功铺设保护膜直接进入设备的情况，最后导致部分物料报废造成经济损失。

本实用新型涉及一种树脂板自动码放系统，包括多个暂存箱、板材、码放机构和分堆机构，所述暂存箱内存放有所述板材，所述暂存箱为竖直方向三面封闭一面开口且顶部无盖的箱体，多个所述暂存箱呈一字排列，所述码放机构正对所述开口以便于所述码放机构与所述板材抵触，所述码放机构与所述分堆机构电连接，所述码放机构包括电机和基座，所述基座开设有通槽，所述电机的输出轴水平设置并同轴连接有转轴，所述转轴贯穿所述基座，所述转轴上固定安装有码放板。该树脂板自动码放系统，通过转轴带动码放板，使得码放板和暂存箱共同抵触板材，对板材进行码放，达成了避免板材倾倒，代替人工节省人力的目的。

本实用新型涉及一种树脂板切割清灰装置，包括清灰机构、密闭机构和刀片，所述清灰机构的顶端可转动连接有所述刀片，所述清灰机构的顶端固定安装有所述密闭机构，所述密闭机构包括防护罩，所述防护罩的内部可升降的设置有密闭板，所述密闭板下降后可与所述防护罩形成密闭空间，所述清灰机构包括切割台，所述切割台的顶端可转动连接有所述刀片，所述切割台的顶端设有所述防护罩，所述防护罩开设有通孔。该树脂板切割清灰装置，通过螺纹杆带动密闭板上下移动，使得防护罩形成密闭空间，防止灰尘逃逸，提升清灰效果，通过振动器使得吸风器产生不同方向振动，振落吸风器滤网内的大部分灰尘，减少所需清理次数。

本实用新型涉及一种树脂粉防堵塞搅拌装置，包括输送机构、运输管、连接管、涂料漏斗和刮料机构，所述运输管的内部活动连接有所述输送机构，所述运输管的下端固定安装有所述连接管，所述连接管的下端固定安装有所述入料漏斗，所述连接管的内壁固定安装有刮料结构，所述刮料机构包括刮板，所述刮板与所述运输管的内壁抵触且可升降的设置在所述连接管的内壁，所述输送机构包括电机，所述电机通过支架固定安装在所述运输管外部，所述电机的输出轴水平设置并同轴连接有绞龙，所述绞龙位于所述运输管的内部。该树脂粉防堵塞搅拌装置，通过电动转轴带动支杆旋转，使得电动推杆旋转至竖直方向，使得刮板能够升降剐蹭管壁，实现刮料功能，防止堵塞。

本实用新型涉及一种树脂板自动取件装置，包括支柱和吸附机构，所述支柱的上端固定安装有所述吸附机构，所述吸附机构包括移动横梁和吸盘，所述移动横梁的下端加工有一端开口的滑槽，所述移动横梁的开口端处通过支架固定安装有电机，所述电机的输出轴水平设置且同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆可转动的设置在所述滑槽内，所述螺纹杆上可滑动设有滑座，所述吸盘设置在所述滑座下端。该树脂板自动取件装置，通过吸盘和风机造成气压差，对不同型号规格的树脂板起到吸附作用，完成取件，将物料转运至收纳箱，达成了能够适用于不同规格的板材的取件的目的，通过螺纹杆和滑座的配合，使得取件机构能够自动取件，将物件转运至收纳箱，达成了代替人工取件，节省人力的目的。