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本实用新型公开了一种AG玻璃抛光生产线废料清理装置，包括壳体。本申请中，拨动限位杆使其与凸杆二相搭合，在通过凸杆一拉动盖板，接着将玻璃分料集中倾倒至下料部内部，该玻璃废料会被中转板进行隔离，接着推动盖板复位，拨动限位杆使其搭合在凸杆一的外表壁，通过阻尼转轴的特性实现凸杆一的自定位，在通过凸杆二拉动中转板，中转板与下料部内表壁滑动配合的过程中，玻璃废料分离中转板而接触到粉碎部内部的粉碎辊，溅射的碎屑会被盖板进行阻挡，避免了对操作人员造成损伤，以此通过对盖板与中转板的交替抽出与结合，有效的提高了AG玻璃抛光生产线废料清理装置使用的安全性。

本实用新型公开了一种AG玻璃磨边机，属于AG玻璃加工领域，一种AG玻璃磨边机，包括底板，底板上端左侧设置有限位架，限位架上端右侧固定嵌设有电推杆，电推杆内部下端设置有输出轴，输出轴下端固定连接有限位筒，限位筒内顶部固定连接有弹簧，弹簧下端固定连接有连接杆，连接杆下端固定连接有抵接组件，抵接组件包括抵接盘，它可以实现通过抵接组件对AG玻璃进行抵接固定，并在抵接组件内底部设置压力传感器，通过压力传感器对抵接组件与AG玻璃的接触压力进行检测，在压力超过一定范围时压力传感器向控制器发送信号，由控制器控制电推杆启停，避免电推杆驱动抵接组件对AG玻璃过度施压，加强对AG玻璃的保护，提高磨边机的功能性。

本实用新型公开了一种AG玻璃自动检测装置，属于AG玻璃生产领域，一种AG玻璃自动检测装置，包括检测台，检测台上端设置有传送带，传送带上端设置有AG玻璃，检测台上端两侧均固定连接有导向板，导向板后端外侧均固定嵌设有限位筒，限位筒内部靠近AG玻璃的一端设置有凹槽，它可以实现通过将AG玻璃放在传动带上端，通过传送带带动AG玻璃向后传送，在检测过程中AG玻璃卡在助动组件内侧向后移动，同时，红外传感器可监视AG玻璃的位置，接触块内侧抵接在AG玻璃的两端，通过接触块和弹簧向压力传感器反馈压力值，压力传感器监测的压力变化判断AG玻璃的两侧是否破损，且多个AG玻璃可在传送过程中自动检测，提高AG玻璃的检测效率。

本实用新型公开了一种AG玻璃循环喷涂设备，属于喷涂设备领域，一种AG玻璃循环喷涂设备，包括设备基座、旋转台、玻璃夹持转动机构、喷涂机构和风干机构，旋转台旋转连接在设备基座的上端，玻璃夹持转动机构位于旋转台的上端，喷涂机构位于设备基座的上端，风干机构位于设备基座的上端，它通过设置玻璃夹持转动机构，利用夹持座将AG玻璃本体夹持住，即可首先对AG玻璃的上表面进行喷涂，上表面喷涂经过检测合格之后，第一驱动电机带动转轴、夹持座进行转动，将AG玻璃的下表面翻转至上方，再对AG玻璃的下表面进行喷涂，此过程中无需将AG玻璃从夹持座上取下再进行翻转，而是可以直接翻转，操作起来更加简便快捷，省去了较多的操作步骤。

本实用新型公开了一种车载AG玻璃生产线上料装置，包括支撑架与导辊，所述支撑架顶部固定安装有顶仓，所述顶仓内表壁设置有用于玻璃居中定位的对位组件。本申请中，玻璃随着导辊进行传导，直至移动到两组推座上方时，推动件输出端通过连板推动两组推座往上移动，两组推座推动玻璃脱离导辊，接着双向气缸同时拉动两组对位板，两组对位板接触玻璃并实现玻璃的居中定位，在此过程中玻璃处于静止状态，且导辊正常转动，使得后续的玻璃的传导并不受到阻碍，接着推座复位，居中调整之后的玻璃在此接触导辊而导出上料装置，以此实现玻璃上料过程中的定位的同时避免玻璃因与对位板碰撞而出现损坏。