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0本发明公开了一种耐磨损刹车片，包括钢板、隔热层和摩擦块；摩擦块通过隔热层固定在钢板上；所述摩擦块的原料按重量份包括：酚醛树脂10‑20份、丁腈橡胶3‑12份、顺丁橡胶2‑10份、碳纤维5‑10份、芳纶纤维3‑8份、玻璃纤维2‑5份、钛酸钾镁片晶10‑30份、钛酸铁钠片晶5‑20份、硫酸钡20‑40份、纳米二氧化硅2‑5份、海泡石2‑5份、氧化铝粉2‑8份、促进剂D 0.2‑1.5份、氧化锌0.1‑0.5份、蛭石粉1‑4份、石油焦2‑5份、人造石墨1‑5份、竹炭3‑10份。本发明提出的耐磨损刹车片，其耐磨性能和抗冲击性能优异，耐热性好，固化收缩小。

0本发明公开了一种刹车片摩擦块的制备方法，包括：将原料在氩气气氛中升温至熔融状态，然后真空保温得到第一物料；将第一物料出炉进行浇注，冷却至375～395℃，进行表面机加工得到第二物料；将第二物料升温至Ta℃进行奥氏体化，然后保温，取出置于温度为200～220℃的硝盐浴中，升温至Tb℃，保温，油冷至100～120℃，接着升温至Tc℃进行回火，保温，空冷至室温得到刹车片摩擦块；Ta＝1050+Ka×(nCo+nMo)/nNb，Ka的值为60～70，Tb＝355+Kb×(nCo+nMo)/nNb，Kb的值为18～20，Tc＝200+Kc×100×(nNb+nCo+nMo)，Kc的值为170～200。

0本发明公开了一种用于刹车片的高硬度摩擦块的制备方法，包括如下步骤：将原料在氩气气氛中升温至熔融状态，然后真空保温得到物料a；将物料a出炉进行浇注，冷却至400～500℃，进行表面机加工得到物料b；将物料b升温至T1℃进行奥氏体化，然后保温3～4h，取出置于温度为220～230℃的硝盐浴中，升温至T2℃，保温4～5h得到用于刹车片的高硬度摩擦块；其中T1＝1100+K1×240×100×(nC+nW+nZr)/28.7，T2＝345+K2×100×(nC+nW+nZr)，K1的值为5～8，K2的值为28～30，nC、nW、nZr分别表示碳元素、钨元素和锆元素在物料a中所占重量百分比。