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本实用新型公开了一种卡车飞轮壳加工用夹持装置，涉及夹持装置技术领域。现提出如下方案，其包括第一支撑板和飞轮壳本体，所述第一支撑板的左右两侧分别固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板分别螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧分别通过转动板转动连接有第三支撑板，两个所述第三支撑板分别设置有对飞轮壳本体进行夹持的夹持限位机构，所述夹持限位机构包括两个保护箱和两个移动杆。本实用新型通过设置有移动杆、第四支撑板，可以在第四支撑板抵紧复位弹簧时，移动杆、移动板的横向位置改变，移动板抵住感应板，此时处理器控制蜂鸣器，并在第四支撑板对飞轮壳本体夹紧时，通过蜂鸣器进行警报，对工作人员进行提醒。

本发明的一种转向节卧式铣床一位两序液压夹具及其使用方法，涉及转向节加工领域，包括铣床工作台和垫板，垫板上设有两个圆槽，两个圆槽内均安装有圆支撑台并通过圆槽内的定位孔固定，两个圆支撑台上均设有圆凸起，分别装配左、右转向节，圆凸起与左、右转向节的轴颈配合，左、右转向节固定在圆支撑台上，两个圆凸起上面安装的左转向节的转向臂与右转向节的上避震器在一个铣刀面上，左、右转向节的两个销孔下方均设有固定座，转向节的销孔均套在固定座上进行固定，依次加工两个转向节的工序紧凑性提高，减少了机构的繁多和人员的分布，提高效率。

本发明的一种新能源电池散热板气动夹具及其使用方法，涉及夹具领域，包括加工台和散热板，加工台上设有第一加工装置和第二加工装置，第一加工装置由支撑模块、小气缸组和工件压板构成，第二加工装置由支撑模块、固定模块、大气缸、整压装置构成，第一加工装置和第二加工装置均通过螺栓和螺纹孔的连接方式与加工台固定连接，加工台上设有机械手和控制器，控制器分别与机械手、小气缸和大气缸电性连接，本发明具有工艺短、设备少、流程快、效率高的优点，解决了当前技术中存在的工艺流程长，设备过多，效率低下等问题。

一种转向节卧式铣床液压夹具及其使用方法，涉及转向节加工领域，包括定位盘和转向节，定位盘的上端面中间局部凸起形成圆凸起，转向节的轴颈面与圆凸起的环面贴合，定位盘的下端面设有若干螺纹孔，定位盘下方设有底板，底板上设有沉孔，底板通过螺栓穿过沉孔与定位盘上的螺纹孔固定连接，底板上安装有液压杠杆缸，液压杠杆缸的压杆设于转向节销孔的上方，液压杠杆缸沿压杆方向的切面穿过转向节轴颈的中心，解决现有技术加工转向节中废品率高、加工时间长、效率低下等问题。

本发明的一种连接板铣床液压夹具及其使用方法，属于转向节加工技术领域，包括安装台、固定装置和连接板，固定装置和安装台通过螺栓固定连接，固定装置包括四个液压杠杆缸一、两个液压杠杆缸二、两个固定座一和两个固定座二，两个固定座一之间设有液压杠杆缸二，两边设有液压杠杆缸一，两个固定座二之间设有液压杠杆缸二，两边设有液压杠杆缸一，两个固定座一中心的连线与两个固定座二中心的连线平行，固定座一顶部的圆凸起上安装有连接板，连接板中间的通孔的内侧壁与圆凸起的外侧壁贴合，连接板上开有圆槽，圆槽与通孔同心，固定座二顶部为圆柱结构，所述圆柱结构的侧壁与圆槽侧壁贴合，圆柱结构顶部与圆槽底贴合，液压杠杆缸一和液压杠杆缸二的压杆下端面与安装好的连接板上端面贴合，具有安装连接板牢固，拆卸简便，报废率低，成品率高的优点。

本发明的一种转向节卧式加工中心多工序多工位液压夹具及其使用方法，属于转向节加工技术领域，包括转向节、固定构架、安装装置和紧固装置，固定构架包括底座、底板、后固定板、顶板和中间的集合装置，底板固定在底座顶部，底板和顶板之间连接有后固定板和集合装置，后固定板、顶板和集合装置上均设有安装装置，集合装置上设有多组的紧固装置，紧固装置分别位于集合装置内部和集合装置与后固定板之间，同时对多个转向节多工位加工的优点，提高了加工效率，减少了操作步骤。

本发明的一种转向节加工中心及其使用方法，属于转向节加工技术领域，包括两个卧式铣床、两个卧式车床和两个卧式加工台，两个卧式加工台的同一侧设有两个卧式铣床，另一侧设有两个卧式车床，两个卧式加工台之间设有控制器，控制器与卧式加工台、卧式铣床和卧式车床均电性连接，卧式铣床和卧式加工台之间、卧式车床和卧式加工台之间均设有电动换件装置，电动换件装置与控制器电性连接，两个卧式铣床相互垂直放置，两个铣床工作台均对准电动换件装置，两个卧式车床相互垂直放置，两个车床工作台均对准电动换件装置，具有多种工序切换简单，省时省力的优点。

本发明公开了电池包前横梁加工夹具，涉及汽车配件加工领域。现提出如下方案，其包括放置台，放置台的顶部固定连接有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧皆转动连接有大齿轮,两个大齿轮相互靠近的一侧皆滑动连接有安装板，安装板的内部设置有对横梁进行夹持的夹持机构，大齿轮的内部设置有调节安装板进行升降的升降机构，两个大齿轮相互靠近的一侧皆固定连接有限制板，放置台上设置有调节大齿轮转动的转动机构。电机带动传动齿轮转动，从而驱动大齿轮发生转动，使得被夹持在该装置上的前横梁在加工需要旋转时，直接进行旋转，避免传统夹具无法旋转，带来的繁琐性。