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本发明涉及一种天然纤维抽丝设备，包括原料杆夹头，原料杆夹头与原料杆对齐设备的对齐辊同心布置，水平驱动机构驱动原料杆夹头水平移动且与对齐辊的一端靠近或远离，原料杆夹头上设置有夹紧机构，夹紧机构用于驱动原料杆夹头用于实施对齐辊一端的原料杆的夹紧操作，原料杆夹头移动路径上的扭断夹头，扭断夹头用于实施对原料杆夹头一端的原料杆夹持操作，扭断驱动机构驱动扭断夹头移动且实施对原料杆扭断操作，该设备在实际使用时，将采收回来的原料杆进行捋直及一端对齐操作，而后将对齐的原料杆按照多根组成的一捋状态导入原料杆抽丝设备内，启动原料杆抽丝设备实施对原料杆的抽丝操作，该设备能够有效提高该种原料丝的抽丝效率。

本发明涉及一种纤维原料牵引设备，包括原料杆夹头，所述原料杆夹头与原料杆对齐设备的对齐辊同心布置，所述原料杆夹头与水平驱动机构连接，水平驱动机构驱动原料杆夹头水平移动且与对齐辊的一端靠近或远离，所述原料杆夹头上设置有夹紧机构，夹紧机构用于驱动原料杆夹头用于实施对齐辊一端的原料杆的夹紧操作，在实施对对齐圈位置原料杆一端的夹紧牵引操作时，原料杆夹头的内圈呈现锥管状构造，所述原料杆夹头靠近对齐辊一端为大尺寸端，膨胀夹持圈沿着着原料杆夹头管腔内滑动以实施对原料杆一端的夹紧，随着水平驱动机构复位，从而牵引原料杆沿着对齐辊的轴向方向移动，以实施对原料杆的牵引操作。

本发明涉及一种天然纤维撮丝设备，包括设置在原料杆扭断设备下方位置的撮丝粘板，所述撮丝粘板沿着原料杆扭断设备的移动方向布置，所述撮丝粘板的下方设置有撮丝头，所述撮丝头沿着撮丝粘板的宽度方向移动以实施对撮丝粘板上的原料丝的撮设，使得撮丝粘板上的原料丝撮成一条连续的线，当原料杆扭断设备的扭断夹头将原料杆夹头上的原料杆的原料丝抽出来后，并且贴合在撮丝粘板上，原料丝粘在撮丝粘板上后，启动撮丝头，使得撮丝头沿着撮丝粘板的宽度方向移动以实施对撮丝粘板上的原料丝的撮设，并且使得撮丝粘板上的原料丝撮成一条连续的线，进而使得原料丝形成一条连续的线，强度足够，不易断，方便卷绕，进而最终形成天然的纤维线团。

本发明属于纺织及智能制造技术领域，具体涉及一种基于断纱智能监控系统的防断纱方法，包括如下步骤：将丝线抗拉强度实验数据录入至数据存储模块；启动送丝装置，并实时监控第一检测机构和第二检测机构的检测数据；当第二检测机构检测的丝线拉力大于第一检测机构检测的丝线拉力时，系统自动控制第二送线辊加速，直至第二检测机构检测的丝线拉力小于第一检测机构检测的丝线拉力；当第一检测机构上的丝线断裂时，系统自动控制拉线单元和第一送线辊停止，同时控制接线机构动作，接线机构将丝线重新连接后，系统控制拉线单元和第一送线辊重新启动；本发明避免了纺织过程中丝线出现不可控的断裂现象，确保设备生产的连续性，提高了纺织加工效率。