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本实用新型涉及浸油装置技术领域，具体涉及一种轴承钢丝拉丝用钢丝浸油装置，包括储油槽和拉丝机构，拉丝机构包括龙门架、液压缸、浸油框、驱动组件、刮油组件和两个导向组件，现设置的导向组件内的导向辊具有供钢丝通过的凹槽，配合对应的定位杆和限位辊对钢丝移动轨迹的限位，以及独立的刮油筒，在不影响钢丝移动的前提下，保证钢丝运动过程中的平稳以及对油品收集的高效性，该设计解决了钢丝在导向辊中移动时，容易出现左右摇摆的情况，当多根钢丝同步进行浸油时，容易发生缠绕，影响加工效率的问题。

本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体涉及一种轴承钢丝拉拔前防摆装置，包括放线架、拉丝机、底板和底板设置在放线架和拉丝机之间，若干固定机构均匀设置在底板的上方，每个固定机构包括丝杆和两个调节组件，丝杆与底板固定连接，两个调节组件相对设置在丝杆的表面，每个调节组件包括调节环、套环和卡环，调节环与丝杆螺纹连接，套环与丝杆滑动连接，卡环的一端与调节环固定连接，卡环的另一端与套环转动连接，且卡环的横截面呈L形设置，通过上述结构的设置，解决了承运滚轮组的高度和距离不方便调节，长时间使用后，承运滚轮组会产生磨损，不方便拆卸更换的问题。

本实用新型涉及钢丝检测技术领域，具体涉及一种轴承钢丝拉伸试验装置，包括检测盒、盒板、观察窗、拉伸机构和两个夹具，每个夹具包括安装架、气缸、传动组件、两个主支臂、两个副支臂和两个夹持组件，拉伸机构的一端与检测盒拆卸连接，拉伸机构的另一端与盒板拆卸连接，气缸与安装架拆卸连接，传动组件与气缸的输出端固定连接，两个主支臂的一端与传动组件拆卸连接，两个副支臂的一端与传动组件拆卸连接，两个夹持组件与安装架拆卸连接，每个主支臂的另一端与对应的夹持组件拆卸连接，每个副支臂的另一端与对应的夹持组件拆卸连接，通过上述结构设置，解决了设置的夹具不能对钢丝进行很好的固定，导致钢丝在进行拉伸试验时容易脱落的问题。

本实用新型涉及钢丝加工制造技术领域，具体涉及一种铆钉钢丝拉拔设备，包括放线机、收线机、安装板和两个除锈组件，安装板设置在放线机和收线机之间，每个除锈组件包括限位杆、限位辊、安装杆、喷头、侧板、伸缩杆、弹簧、固定板和清理模块，安装杆与安装板固定连接，喷头与安装杆固定连接，侧板与安装板固定连接，伸缩杆的一端与侧板固定连接，伸缩杆的另一端与固定板固定连接，并位于侧板的下方，弹簧包覆在伸缩杆的表面，清理模块设置在固定板的下方，通过上述结构的设置，解决了现有技术中，通常采用在钢丝表面喷油的方式来防止钢丝生锈，但多余的油滴附着在钢丝表面不方便清理的问题。

本实用新型涉及轴承钢丝生产技术领域，具体涉及一种退火装置，包括箱体、四个支撑柱和安装机构，四个支撑柱与箱体固定连接，安装机构包括第一电机、连接轴、第一伸缩杆、转动块、第一弹簧、两个卡块、中心轴、若干安装杆和若干固定组件，第一电机与箱体固定连接，连接轴与第一电机的输出端固定连接，转动块与箱体固定连接，第一伸缩杆与转动块转动连接，两个卡块分别与连接轴和第一伸缩杆固定连接，第一弹簧包覆在第一伸缩杆的表面，中心轴与两个卡块卡接，通过上述结构的设置，解决了在安装或取下轴承钢丝时，需要在壳体内部不断转动旋转柱，十分麻烦的问题。