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本发明涉及轴承钢球加工技术领域，公开了一种轴承钢球的加工工艺，依次包括：拉线：将线材拉成的轴承钢丝；冷镦：将轴承钢丝置入冷镦机，由机内钢模打成球胚；光球：将球胚放入光球机，去除球胚表面的外环带及两极点；筛选：筛选去除半径小于预期尺寸的坏球胚；热处理：将球胚装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火；硬磨：将球胚放入研磨机对球胚进行硬磨；精研：将球胚放入研磨机对球胚进行精磨得到轴承钢球；抛光清洗：将轴承钢球放入抛光机内并加入清洗剂进行清洗；外观检测：检查轴承钢球表面瑕疵、真圆度以及表面粗糙度。本发明通过增加筛选，在光球后除去半径小于预期尺寸的坏球胚，避免了后续对坏球胚加工，节约成本并提升生产效率。

本发明涉及钢球加工设备的技术领域，涉及一种精研机，包括机架、环形送料道以及驱动组件，环形送料道上设置有呈T型的导向块，导向块两端分别为进料板和出料板，导向块的中部为分隔板，分隔板位于开口内并将其分隔形成进料口与出料口；进料板远离出料板的一端铰接有换向板，环形送料道上设置有调节结构，环形送料道外侧壁上且位于进料板远离所述出料板的一侧开设有下料口，换向板转动后可将下料口覆盖。本发明具有以下效果：驱动组件使得钢球在朝进料口处运动时，将会抵触在换向板上，钢球将会通过下料口离开环形送料道，操作人员只需在下料口处收集钢球即可，能够较为方便地将研磨完毕后的钢球取出，简化了操作流程，提高了加工效率。