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本实用新型公开了一种亚克力板雕刻机，包括机箱和移动仓，所述机箱内部设置有移动仓，且移动仓顶面通过液压杆连接有吸盘，并且吸盘顶面贯通连接有吸口。有益效果：本实用新型采用了吸盘、真空泵和吸口，在进行亚克力板雕刻时，工作人员可将亚克力板放入到吸口顶面的橡胶垫圈顶面，亚克力板通过自身重力压紧橡胶垫圈，随后，即可启动真空泵，真空泵抽出吸盘内部的空气，从而使吸口处呈现负压状态，进而吸住亚克力板，从而实现固定，工作人员只需要将亚克力板放置到橡胶垫圈顶面启动真空泵即可快速固定亚克力板，安装固定更加方便快捷，且结构非常简单，进一步提高了操作的便利性，同时，不受亚克力板形状影响，适用范围更广。

本实用新型公开了一种亚克力板激光切割机，包括机架和龙门架，所述机架的顶面开设有落料口，且落料口内焊接有矩形框板；本实用新型中，通过将网格板置于落料口内焊接的矩形框板上，使得激光组件切割亚克力板过程中产生的废料穿过网格板落入机架内部的斜板上，由于斜板底面焊接的支杆与机架内部安装的橡胶底座插接，且挡板的一端延伸至机架侧面焊接的条型收集斗内，通过启动振动电机，促使振动电机直接作用下斜板，配合橡胶底座的弹性特质，使得斜板在振动电机的作用下进行颤动，直至废料在斜板上两个挡板导向作用下滑入收集斗内部，废料收集充分、便捷，相较于传统滑动式收集框结构，能够实现废料的快速收集和转移。

本实用新型提供一种亚克力板钻孔装置，包括底座，所述底座顶部表面竖直安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有安装框，所述安装框顶部表面竖直安装有电动顶杆，所述电动顶杆输出端贯穿安装框表面设置有固定环，所述固定环底端表面设置有挤压环，所述固定环底端表面位于挤压环两侧对称安装有第一激光灯和第二激光灯，所述挤压环内部设置有锥形筒，所述安装框顶部表面设置有驱动气缸，所述驱动气缸输出端贯穿安装框表面设置有安装板，所述安装板底端竖直安装有驱动电机。本实用新型通过设置电动顶杆、固定环、挤压环、第一激光灯和第二激光灯的配合使用，便于在亚克力板钻孔时，对亚克力板进行快速的定位和固定。

本实用新型公开了一种亚克力板折弯加工装置，包括底板，所述底板的顶面焊接防护罩，且防护罩的顶面固定安装有气缸一，并且气缸一的伸缩端延伸至防护罩内安装有压块，所述防护罩的内部位于底板的顶面通过支撑块活动连接有折弯面板，所述底板的表面开设有腔室，且腔室的内部通过铰链铰接有气缸二，并且气缸二的另一端通过铰链与折弯面板的底面铰接，所述防护罩的内壁安装有量角器，且量角器上安装有挡板。本实用新型中，通过设置气缸三和下料板，在折弯结束后，气缸三完全伸出，推动下料板从置物槽内移出并将折弯后的亚克力板从防护罩内推出，从而能够在折弯后实现自动下料的目的，解决了人工下料繁琐费力的问题。

本实用新型公开了一种亚克力板的覆膜装置，包括外壳，所述外壳的后端面安装有电机，且电机的输出端端部卡接有驱动轴，并且驱动轴的侧壁套接有覆膜筒，所述驱动轴的一端端部设置有内置孔，且内置孔的内壁开设有两组第一螺纹通孔，并且两组所述第一螺纹通孔的内部均设置有调节螺栓，两组所述调节螺栓的一端端部均焊接有定位块，所述外壳的内壁设置有两组凸起部，且两组所述凸起部的下部均焊接有固定箱。有益效果：本实用新型采用了双面胶带，通过设置的双面胶带，具备清尘结构，能够清除亚克力板表面的灰尘，避免灰尘影响保护膜与亚克力板之间的贴合工作，为亚克力板的覆膜装置保护膜的覆膜工作带来一种保障。

本实用新型公开了一种亚克力板粘连用压紧装置，包括操作台和支撑腿，所述操作台顶部两侧表面位置对称安装有支柱，所述支柱外周滑动连接有移动板，所述移动板表面位置均匀设有若干组定位孔，所述定位孔内部设有连接螺栓。本实用新型通过，采用了压板，在实际使用过程中，人员可以根据需要处理的亚克力板尺寸不同来选择安装上不同尺寸的压板，这样子在后续的压紧过程中，压板能够充分的与亚克力板进行接触，均匀的将所受的压力分布到亚克力板表面位置，避免局部受力过大所引起的损坏以及压实不充分的弊端，提高整体的压紧效果，进而提升整体的亚克力板粘连效果，具有受力均匀、粘连效果好的优点。

本实用新型公开了一种亚克力字制作上胶装置，包括底板，所述底板的顶部表面设有固定架，且固定架上安装有输送带，所述固定架的前端表面一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿固定架与输送带一端的传动轴固定连接。本实用新型，将待加工的亚克力字放置在输送带上，通过第一电机带动输送带进行转动，即可对亚克力字进行输送，其中在输送的过程中，通过挡板上的导向轮的使用，能够有效对输送带上的亚克力字进行导向，防止亚克力字在输送带上发生倾斜，便于保持亚克力字在输送过程中的稳定性，当输送到上胶辊上的正下方时，通过第二电机带动上胶辊进行转动，即可对亚克力字进行上胶加工，便于提高对亚克力字的上胶效果。