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本实用新型涉及一种圆管焊缝旋转装置，包括外框架、旋转轮、第一螺杆、涨紧机构，所述外框架的顶端设有凹槽，所述凹槽内转动连接第一螺杆，所述第一螺杆上设有两端螺旋线相反的螺纹，每段螺纹对应的第一螺杆上螺纹连接一个移动支座，且每个移动支座上通过转轴转动连接有旋转轮。本实用新型通过驱动电机带动主动链轮使从动链轮带动旋转轮旋转，利用摩擦力使圆管跟随旋转，圆管旋转过程中无需人工手动操作，降低了转动困难度和劳动强度；同时旋转轮之间的间距可以根据圆管直径大小的不同进行调节，适用性更广。

本实用新型公开了一种冷弯机组四辊校正机构，包括底座，所述底座的上表面固定连有支撑座，所述支撑座的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部转动连接有圆盘，所述弧形槽的内壁两侧对称固定连接有弧形块，所述圆盘的外表面两侧开设有与弧形块相对应的环形槽。本实用新型中，通过设置的转动驱动机构，旋钮转动带动蜗杆转动，从而通过蜗轮圈带动圆盘转动，从而可以调整四个辊轮的角度，通过设置的移动驱动机构和转动机构，可以同时带动单一辊轮两侧的两个安装座同时移动，进而可以调整辊轮的位置，操作简单，不需要单独对单一辊轮的两端分别进行操作，从而大大降低了工作负担。

本实用新型公开了一种二次成型机组用的硬齿面减速机，包括减速机本体，所述减速机本体的下方设置有底座，所述底座的上表面设置有两个升降机构，所述减速机本体的下表面两端固定连接有两个插座，两个所述升降机构的顶端分别位于两个插座的内部，且两个升降机构的顶端与两个插座之间均设置有固定机构，所述底座的内部设置有传动调节机构。本实用新型通过升降机构和传送调节机构的设置，可根据根据二次成型机组中直流电机安装高度来对减速机的整体高度进行调节，以保证与直流电机的安装高度相适应，操作方便，不需要更换不同高度的底座，同时通过传动调节机构同时带动两个升降机构实现升降，保证了减速机整体升降的稳定性。

本实用新型涉及直缝焊管技术领域，具体为一种直缝焊管机的出料机构，包括机架，所述机架内侧上端水平转动连接有滚筒，且滚筒之间转动连接有传送带，所述传送带右侧上方前后对称设有水平的导向板，所述导向板左端均铰接有挡板，且导向板相互远离的一侧中心位置固定连接有L形板，所述L形板的水平段分别贯穿机架前后侧面的上方位置、竖直段向下延伸，且两个L形板的竖直段之间螺纹连接有螺纹杆。该直缝焊管机的出料机构通过导轮、导向板和挡板的配合对发生偏移的钢管进行导正，使其呈水平直线状态落至收容架上，避免钢管掉落，避免工人后期对掉落的钢管拾起至收容架上，提高了工作效率。

本实用新型公开了一种高频直缝焊管机组，包括箱体，所述箱体的上端面固定连接有工作面板，且工作面板的上端面固定连接有支架，所述支架的左侧固定连接有气缸，所述支架的右侧与气缸对应位置固定连接有盖板，所述气缸的输出端贯穿支架并延伸至盖板的上侧左端，所述盖板的下端面设置有滚筒，所述滚筒的外表面包裹有板材，所述滚筒与盖板之间设置有焊接组件，所述滚筒与支架之间设置有安装板，且安装板与支架固定。本实用新型通过设计焊接组件使得能够对卷收呈筒状状态下的板材焊缝进行抚平，板材焊缝处板材应力造成的起翘现象，实现优异的直缝焊接效果，并且进一步配合气缸实现对焊接后的板材进行下料作业，实用性高。

本实用新型涉及一种冷弯机组用的齿轮箱，包括箱体、输入轴、输出轴，所述箱体内转动连接有输入轴和输出轴，所述输入轴的两端均贯穿箱体，所述输出轴的一端贯穿箱体，所述输入轴和输出轴的轴线呈90°相交布置，所述输出轴一侧的箱体内转动连接有至少两个相互平行排列的齿轮轴。齿轮箱中的输入轴为双头输入设计，多台齿轮箱输入轴可以由联轴器串联在一起，由一台或两台电机提供动力，比起以前多台电机，减少了生产投入资金；齿轮箱的第一级减速主动锥齿轮和从动齿轮啮合，第二级和第三级减速所用齿轮均为圆柱齿轮，其结构就相当于一个标准的圆柱齿轮减速机，减速比可以增大很多，齿轮箱可以承受很高的负荷。