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0本实用新型涉及挤出机技术领域，提出了一种挤出机切断装置，包括底座以及切断机构，切割机构包括切刀、切断气缸以及气缸支架，所述底座上设有用于固定引导物料的导向固定机构，所述导向固定机构位于底座上、并固定连接于底座，所述导向固定机构包括第一夹持组件、第二夹持组件以及导向组件，所述第一夹持组件包括夹持块、夹持辊以及夹持弹簧，所述导向组件包括导向支架以及导向轮，所述导向组件至少设置2组，所述导向组件垂直于第一夹持槽轴线与底座固定连接，通过导向轮将物料导向至第一夹持组件与第二夹持组件之间，通过两个夹持组件夹持物料然后对物料进行不停机切割。通过上述技术方案，解决了现有技术中的切断效率低的问题。

0本实用新型涉及挤出机技术领域，提出了一种带有冷却装置的挤出机，包括机体，所述机体的一端连接有出料组件，且出料组件包括出料模头、插接固定于出料模头远离机体一端的冷却盘、固定于冷却盘环形外壁两端的连接壳和插接固定于连接壳远离冷却盘一侧外壁的连接管。通过上述技术方案，解决了现有技术中的处于熔融状态的浆料再挤出的过程中需要花费时间进行冷却，不利于提高工作效率的问题。本实用新型通过设置的冷却组件中的制冷器与不断转动的搅拌辊为冷却降温工作提供源源不断的冷水，并由水泵将其输送至出料组件中进行循环流动，当浆料从冷却盘的出料孔挤出时，由冷水对浆料进行冷却降温，缩短冷却所花费的时间，有利于提高工作效率。

0本实用新型涉及挤出机技术领域，提出了一种树脂版片材挤出机，包括料筒，所述料筒的上侧面开设有两个通孔，两个通孔与料筒的腔体相通，且沿着树脂在腔体内的流通方向设置，还包括位于料筒侧边的排气组件，所述排气组件包括真空泵、共用管和两根支管，所述共用管的中部通过管道与真空泵连接，两根所述的支管设置为“Z”型结构，一端与通孔连接，另一端与共用管的端部连接，所述支管靠近料筒一端套设有保温机构，所述保温机构包括壳体、两个平行设置的端板和多根加热丝，多根所述的加热丝并联连接；本实用新型可通过保温机构加热支管，使支管管壁的温度升高，避免水蒸气进入支管后液化成液体并流回料筒内，提高树脂版片材的成品率。

0本实用新型提出了一种活性炭滤芯生产用挤出机，还包括挤出机体，挤出机体通过出料管连通有进料斗，进料斗上设置有筛分箱，筛分箱上连通有进料管，进料管上设置有遮盖座，筛分箱内设置有对活性炭颗粒进行分筛的筛分机构，筛分箱上连通有对活性炭颗粒进行粉碎的粉碎箱，粉碎箱通过安装箱安装有电机，电机的输出端贯穿粉碎箱的侧壁并且与粉碎箱之间设置有转动杆，转动杆上固定连接有多个粉碎片，粉碎箱通过出料斗与进料斗之间连通有送料斗。该活性炭滤芯生产用挤出机便于通过进料斗、筛分箱、筛分机构、粉碎箱、电机、转动杆和粉碎片的配合对活性炭颗粒进行筛分和粉碎，以便于提高挤出机体对活性炭滤芯的挤出成型效率。

0本实用新型涉及活性炭滤芯生产技术领域，提出了一种活性炭滤芯生产用挤出机的侧喂料装置，其便于对多种物料进行混合，并单独控制其下料，较为省时省力，使用灵活性较高，包括底架，底架上安装有侧喂料机构，侧喂料机构上固定连接有下料桶，下料桶内固定连接有隔板，下料桶内固定连接有两个固定板，两个固定板上均转动连接有第一齿轮，两个第一齿轮上均固定连接有下料桨，两个固定板上均转动连接有转动板，两个转动板上均转动连接有第二齿轮，下料桶内安装有两个第一电缸，两个第一电缸的输出端均固定连接有连接块，两个连接块分别与两个转动板转动连接，隔板上安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有动力齿轮。

0本实用新型涉及化工设备技术领域，提出了填充改性母料自动计量机，包括固态投料系统、液态投料系统、及混料系统，固态投料系统及液态投料系统的物料流进混料系统进行混合；还包括计量系统，计量系统包括固态计量单元和液态计量单元；固态计量单元包括依次连接的真空吸料机及固态物料计量称，真空吸料机的出料端与固态物料计量称的进料端连通，固态物料计量称的出料端与混料系统的进料端连通；液态计量单元包括液体计量斗，液态投料系统的出料端与液体计量斗的入口连通；及液体流量控制阀，设置在液体计量斗的出口位置处，解决了现有技术中固态物料飞粉造成固态物料和液态物料配比改变，混合后的物料质量低的问题。